供應(yīng)表面光滑的進(jìn)口O型密封圈，耐擋高壓力封抗壓力氟橡膠O型圈 一、表面光滑的進(jìn)口O型密封圈耐擋高壓力 封抗壓力氟橡膠O型圈的表面處理：OTP公司所擁用世界先進(jìn)的加工技術(shù)，利用原裝進(jìn)口的加工中心CNC制造出高精度的O型密封圈模具，用此模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，產(chǎn)品的表面的光潔度可以達(dá)到很高，可以做到分型線很小，幾乎看不出來(lái)有合模線，如果您有特殊的要求，需要無(wú)毛邊，我們可以再次加工進(jìn)行水磨處理，讓產(chǎn)品的合模線去除，從而達(dá)到無(wú)毛邊。給您的密封產(chǎn)品做到完美 二、氟膠O型密封圈在表面光滑的進(jìn)口O型密封圈耐擋高壓力 封抗壓力氟橡膠O型圈方面：抗壓力大小主要和產(chǎn)品的硬度強(qiáng)度大小有關(guān)，硬度和擋壓力大小成正比，也就是說(shuō)硬度越高抗壓力的強(qiáng)度也就越高。O型密封圈一般情況下能耐壓力***多35MPA，如果需要的壓力更高就要需要配合擋圈一起使用了。配合的擋圈一般有四氟擋圈和橡膠擋圈兩種，一般的擋圈是U型的，也可以使用四氟平墊片或者橡膠平墊片使用。使用***多的是四氟平墊片，但缺點(diǎn)是四氟墊片由于自身的硬度高無(wú)彈性，需要以22度角剪斷使用。而橡膠擋圈則不需要剪斷使用，缺點(diǎn)是耐磨度沒(méi)有四氟擋圈好。除配合擋圈使用以外，橡膠自身的品質(zhì)也是非常重要的因素，橡膠品質(zhì)好在使用的過(guò)程中不易被咬傷，就大大的增加了產(chǎn)品的使用壽命。 在選擇O型圈硬度時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際壓力情況。在壓力不大的情況下，不要選擇高硬度的O型圈，反而會(huì)導(dǎo)致O型圈密封效果不好，容易出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。 三、值得強(qiáng)調(diào)的是臺(tái)灣沃爾頂公司生產(chǎn)表面光滑的進(jìn)口O型密封圈耐擋高壓力 封抗壓力氟橡膠O型圈所用的橡膠原材料包括氟膠都用的是進(jìn)口膠料品質(zhì)做到。到底什么情況下需要加擋圈，多大的壓力才無(wú)需配合擋圈呢？下面具體以數(shù)據(jù)說(shuō)明下O型圈的耐壓程度和硬度的關(guān)系及是否需要配擋圈使用： 1.靜密封情況下，O型圈能耐壓0MPa~40MPa； 2.動(dòng)密封情況下，O型圈能耐壓0MPa~30MPa； 3.壓力0MPa~14MPa，建議使用常規(guī)硬度； 4.壓力14MPa~20MPa，建議使用硬度為80、90； 5.壓力20MPa~30MPa，建議使用硬度為90，或者是橡膠擋圈+硬度70/硬度80； 6.壓力大于30MPa，一定要用橡膠擋圈。 四、氟膠O型環(huán)的膠料方面：說(shuō)到氟膠O型圈顧名思義是氟橡膠作為原材料制造成的O型圈。下面就具體說(shuō)說(shuō)氟膠。 1.氟素橡膠簡(jiǎn)介：氟膠英文名FKM或者FPM(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠***早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為 -40~240 ℃。 2.氟素橡膠的優(yōu)點(diǎn)：具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、抗老化、抗臭氧、滲氣度非常低、耐磨性、可抗熱至240℃對(duì)于大部分油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑劑、無(wú)機(jī)酸。 3.氟素橡膠的缺點(diǎn)：不建議適用于酮類、醚、酮、某些胺和高溫的氟水氫等化合物、低分子量的脂類及含硝的混合物 汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)。 4.氟素橡膠的適用范圍：化工廠的密封圈，廣泛用于汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，隨著工業(yè)發(fā)展，氟膠材質(zhì)也在不斷的改進(jìn)與創(chuàng)新，以下是廣泛使用的氟橡膠材質(zhì)性能及適用范圍。