GH1140
化學(xué)成份
|
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
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0.06-0.12 |
20-23 |
35-40 |
1.4-1.8 |
2-2.5 |
0.2-0.6 |
0.7-1.2 |
余量 |
≤0.05 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.025 |
≤0.015 |
GH1140 是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。可以供應(yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
熱成型工藝:
1、鍛造時(shí)裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1160℃±20℃，終端溫度不低于900℃。
2、板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃，軋制溫度1180~950℃，進(jìn)最后一個(gè)孔型時(shí)溫度應(yīng)控制在950~1000℃范圍內(nèi)。
3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋板一火軋成，總變形量要大于50%。
4、冷軋板軋壓下量為30%~40%，成品板平整變形量不得大于3%。
冷成型性能：
板材的狀態(tài)具有良好的塑性，成形工序在室溫下進(jìn)行。當(dāng)以多次成形工藝制造零件時(shí)，每次冷成型后均進(jìn)行中間，熱處理。成型前零件表面涂以硝基清漆。
