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沖床使用注意事項(xiàng)

沖床工作前

  (1)檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑

 

  (2)檢查模具安裝是否正確可靠;

 

  (3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

 

  (4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);

  

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

(5)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況

 

 。6)檢查主電機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等

 

 。7)用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油

 

 。8)檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求

 

 。9)檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求

 

  (10)電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

工作中

  (1)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油

 

  (2)壓力機(jī)性能未熟悉時(shí),不得擅自調(diào)整壓力機(jī)

 

  (3)絕對(duì)禁止同時(shí)沖裁兩層板料

 

  (4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作,并及時(shí)檢查。

工作后

  (1)使飛輪和離合器脫開,切斷電源,放出剩余空氣

 

  (2)將壓力機(jī)擦拭干凈,工作臺(tái)面涂防銹油

 

  (3)每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄。

 

編輯本段機(jī)械工作

  沖床由于潤(rùn)滑不好,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增大。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),工作臺(tái)不向前運(yùn)動(dòng),使滾珠絲杠產(chǎn)生彈性變形,把電機(jī)的能量貯存在變形上。電動(dòng)機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng),貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí),沖床工作臺(tái)向前蠕動(dòng),周而復(fù)始地這樣運(yùn)動(dòng),而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實(shí)并非如此,仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤(rùn)滑的情況,就可以斷定不是這個(gè)問題。沖床爬行和振動(dòng)問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環(huán),沖床的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完成的。

 

  數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)。與速度有關(guān)的問題,只能去查找速度調(diào)節(jié)器。因此,沖床振動(dòng)問題也要去查找速度調(diào)節(jié)器?梢詮囊韵逻@些地方去查找速度調(diào)節(jié)器故障:一個(gè)是給定信號(hào),一個(gè)是反饋信號(hào),再一個(gè)就是速度調(diào)節(jié)器的本身。

 

  沖床因?yàn)檎駝?dòng)頻率與電機(jī)轉(zhuǎn)速成一定比率,首先就要檢查一下電動(dòng)機(jī)是否有故障,檢查它的碳刷,整流子表面狀況,以及機(jī)械振動(dòng)的情況,并要檢查滾珠軸承的潤(rùn)滑的情況,整個(gè)這個(gè)檢查,可不必全部拆卸下來,可通過視察官進(jìn)行觀察就可以了,軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題,就要

  

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

檢查測(cè)速發(fā)電機(jī)。測(cè)速發(fā)電機(jī)一般是直流的。

 

  沖床測(cè)速發(fā)電機(jī)就是一臺(tái)小型的永磁式直流發(fā)電機(jī),它的輸出電壓應(yīng)正比于轉(zhuǎn)速,也就是輸出電壓與轉(zhuǎn)速是線性關(guān)系。只要轉(zhuǎn)速一定,它的輸出電壓波形應(yīng)當(dāng)是一條直線,但由于齒槽的影響及整流子換向的影響,在這直線上附著一個(gè)微小的交變量。為此,測(cè)速反饋電路上都加了濾波電路,這個(gè)濾波電路就是削弱這個(gè)附在電壓上的交流分量!

 

  沖床反饋信號(hào)與給定信號(hào)對(duì)于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。所以,出現(xiàn)了反饋信號(hào)的波動(dòng),必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié),這樣就引起沖床的振動(dòng)。 這種情況發(fā)生時(shí),非常容易處理,只要把電機(jī)后蓋拆下,就露出測(cè)速發(fā)電機(jī)的整流子。這時(shí)不必做任何拆卸,只要用尖銳的勾子,小心地把每個(gè)槽子勾一下,然后用細(xì)砂紙光一下勾起的毛刺,把整流片表面再用無(wú)水酒精擦一下,再放上炭刷就可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時(shí),別碰到繞組,因?yàn)槔@組線很細(xì),一旦碰破就無(wú)法修復(fù),只有重新更換繞組。再一個(gè)千萬(wàn)不要用含水酒精去擦,這樣弄完了絕緣電阻下降無(wú)法進(jìn)行烘干,這樣就會(huì)拖延修理期限!

 

  一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)也可能由于參數(shù)設(shè)定不好,而引起系統(tǒng)振蕩,但的消除這個(gè)振蕩方法就是減少它的放大倍數(shù),在FANUC的系統(tǒng)中調(diào)節(jié)RV1,逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)可以看出立即會(huì)明顯變好,但由于RV1調(diào)節(jié)電位器的范圍比較小,有時(shí)調(diào)不過來,只能改變短路棒,也就是切除反饋電阻值,降低整個(gè)調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)。

 

編輯本段機(jī)械使用

  壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過試壓檢查。

 

  工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異;蛴挟惓B曧,(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停車修理。每沖完—個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。工作前,應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置上部及兩側(cè)有無(wú)防護(hù),操作是否可靠靈活;并清除工作場(chǎng)地妨礙操作的物件。

 

  必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

 

  禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后,應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。在正式?jīng)_制過程中,由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化,故在沖制不同零件時(shí),可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器,對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。

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