1.用水清理混凝土表面；

2.用1/4水泥及3/4砂倒制砂漿底；

3.砂漿底一般厚度為20-30mm;

4.鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm厚的砂漿，按拉線放好后，用木錘敲打使磚下陷4mm左右，以免空殼；

5.磚背抹上水泥后要在30秒內(nèi)鋪貼；

6.一般間縫寬度8-15mm，一般間縫深度4-8mm；

7.當(dāng)你要切割瓷磚時(shí)，請用鉆石切割機(jī)從磚背開始切，余下5mm不切，然后敲開。

 

間縫的處理方法

1.間縫的深度，根據(jù)工地的情況以4-8mm為宜。

2.刮刀間縫處理：壓著鋪貼后，用刮刀一條一條地處理。

3.涂抹間縫處理：壓著鋪貼后，全面的抹上水泥漿，并盡早時(shí)間內(nèi)用刷子或海綿將附著在瓷磚表面的水泥漿擦拭干凈。然后用間縫刮刀按壓。（進(jìn)行涂抹間縫時(shí)，先在一部分進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)擦拭干凈后再全面進(jìn)行。）

耐酸磚優(yōu)和劣的識別方法

人工識別耐酸磚優(yōu)和劣的識別方法：

1、（聽）敲擊耐酸磚的時(shí)候聽見的是清脆的聲音表明是合格的耐酸磚。

2、（試）敲開耐酸磚用舌頭舔耐酸磚的茬口不粘舌頭表明是合格的耐酸磚或用墨水滴在磚的茬口上能洗掉墨跡的為合格的耐酸磚。

耐酸膠泥的種類和優(yōu)缺點(diǎn)

1、鉀水玻璃膠泥：耐各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氧化性介質(zhì)、有機(jī)物、稀酸的腐蝕；不耐氫氟酸、氟化物、堿類的腐蝕；耐水性優(yōu)于鈉水玻璃膠泥；機(jī)械強(qiáng)度、黏結(jié)力、抗?jié)B透性優(yōu)于鈉水玻璃膠泥。常溫固化、施工方便、使用溫度<900℃。

2、環(huán)氧膠泥：耐酸、耐堿性能低于酚醛膠泥和呋喃膠泥，耐40%硫酸、20%鹽酸、20%氫氧化鈉的腐蝕；不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕；機(jī)械強(qiáng)度大，黏結(jié)力好，固化時(shí)收縮率小，可直接用于碳鋼或混凝土表面，常溫或加溫固化，可用于100℃以上的環(huán)境，工程造價(jià)高。

3、呋喃膠泥：耐酸性能與酚醛膠泥相似，耐堿性能優(yōu)良，可耐40% NaOH的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)與硝酸的腐蝕；機(jī)械強(qiáng)度大，黏結(jié)力較酚醛膠泥差，固化時(shí)收縮率大，抗沖擊性能差，不能與碳鋼、混凝土直接接觸，需用環(huán)氧涂料作隔離層，適用于150℃以內(nèi)的環(huán)境，常溫固化或加熱固化，刺激味大。

耐酸瓷磚素面和釉面的區(qū)別

耐酸瓷磚本身的胎體就具有耐酸耐堿和防油污的作用，一般的環(huán)境所使用的耐酸瓷磚用素面即可，但是特殊環(huán)境耐酸性能要求較高，使用壽命要求較長的情況下，就需要選擇釉面的耐酸瓷磚，使用釉面的耐酸瓷磚時(shí)須謹(jǐn)慎小心，在打磨切割時(shí)如果破壞了釉面表層，那么耐酸瓷磚的性能就大大降低了，所以在特殊的環(huán)境使用耐酸瓷磚除了選材要注意，使用和加工過程也很重要。

下面為大家介紹上海中梁耐酸瓷磚上的焊渣怎么去掉：

電焊火星濺到瓷磚上

電焊火星分兩種：為熔渣火星和金屬熔液火星.

熔渣火星溫度較低,一般不會(huì)將鈾面熔化形成結(jié)合.用機(jī)械方法很容易清除.

金屬熔液的火星溫度就很高.一般正常噴濺火星因體積小,在噴濺過程中已冷卻,待與瓷磚鈾接觸相結(jié)合也挺容易清除,且瓷磚表面不留痕跡.

但當(dāng)施焊操作者未控制好熔池時(shí),大顆粒的熔液墜落,其粘在瓷磚表面可熔化鈾面,并與其熔粘為一體,此種熔體就不易清除.一般還是用機(jī)械方式來去除,但鈾面要遭到損傷(起凹坑).

你所說用強(qiáng)酸來清除熔渣的方法.一般耐酸瓷磚不耐酸,易損傷瓷面。

 

 

耐酸瓷磚運(yùn)輸儲存注意事項(xiàng)。

  

 

 對耐酸瓷磚來講，在運(yùn)輸保管中，主要是防止在運(yùn)輸過程中破損及在貯藏中受潮。因此在耐酸瓷磚運(yùn)輸中應(yīng)用草繩捆好。輕拿輕放，防止過猛的碰撞與顛簸，運(yùn)到以后卸放于能防雨霧的他庫中。對于填充料及加速凝固劑，主要是防潮，宜保存于干燥的地方。水玻璃最主要是防凍，凍結(jié)以后性質(zhì)容易發(fā)生變化，故宜保存于有防寒設(shè)備的庫房中。

 

      如果耐酸瓷磚一旦凍結(jié)，可以用直接蒸氣煮化，經(jīng)檢驗(yàn)其不喪失原有的性質(zhì)時(shí)方可使用。對于瀝青與汽油，應(yīng)嚴(yán)格防止煙火，也不宜在烈日下日曝曬，最hao保存于陰涼的、距廠房及其它庫較運(yùn)的、單獨(dú)的庫房中，并加以防火措施。