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數(shù)控機床
了自動換刀裝置，從而實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

　　加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
編輯本段電腦鑼
　　電腦鑼也是數(shù)控機床的一種,電腦鑼其實就是加工中心，加工中心是書面語，英文名：CNC machining center；電腦鑼是俗語，在香港，臺灣及廣東一帶叫的比較多。這一地區(qū)的人，銑床在加工中心的時候叫鑼東西所以銑床也被叫做鑼床，電腦鑼也還源于此，電腦鑼顧名思義就是用電腦來控制的鑼床，所以也叫做數(shù)控銑 ，它其實是由數(shù)控銑床升級而來的，原理是一樣的，不同的是加工中心在材質上用的好，精度高，速度快，載重多，在外觀上也有改進，傳統(tǒng)的數(shù)控銑都是半罩式的而加工中心大部分己改為全罩式，這樣對加工更加的安全，可以有效的防止鐵屑的外溢和切屑的濺出，。 電腦鑼是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床。

　電腦鑼可分為兩個部分 機身部份和系統(tǒng)部分。
機身部分：
1）鑄件，這是構成電腦鑼最主要的的部分，直接影響著電腦鑼的精度、穩(wěn)定性、耐磨度，機床的壽
人工操作
命。鑄件 做好了之后，不是馬上就用到生產當中，好的鑄件是那是經(jīng)過風吹雨打，陽光暴曬，經(jīng)過自然風化，有的還通過海水對其進行浸泡，待到鑄件不變行后再拿到加工當中，這樣做出來的機床不容易變型，能長時間保持機床的穩(wěn)定性，保持精度。
2）主軸，主軸是用來直接面對加工工件，他由電機帶動工作，進行高速旋轉，在主軸上裝上刀柄，就可以對加工件進行切屑，滿足各種生產需要，主軸的好壞也會直接影響加工精度，內部軸承如果有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來的東西精度自然有偏差幾個絲。現(xiàn)主軸的轉速一般在8000轉左右，高速機可以做到2萬轉以上，每臺機只有一個主軸。
3）絲桿，也是機身一部分，它由伺服電機驅動，通過絲桿銅套帶動工作臺的位移，實現(xiàn)加工需要，絲桿如果有間隙，也一樣直接體現(xiàn)在加工精度，及光潔度上面。
4）電機，電機有伺服電機和變頻電機兩種，用伺服電機穩(wěn)定性好，主軸驅動電機功率大，三軸驅動電機協(xié)率小。
5）聯(lián)軸器，在絲桿與電機之間都加裝有聯(lián)軸器，只是一個連動作用。
6）潤滑冷動系統(tǒng)，由機油自動泵油機，主軸油冷機，和切屑液循環(huán)系統(tǒng)組成。機油自動給油，不需人工可以自動泵油，在機床工作時，幾分鐘泵油 一次，油管接到各個角落，如絲桿，導軌，等處，如果油路不通極易造成導軌磨損，影響精度。主軸油冷是為了給主軸降溫而加的一個循環(huán)冷動系統(tǒng)，8000轉的主軸可要可不要，8000轉以上的主軸一定要配。切屑液循環(huán)系統(tǒng)由抽油馬達將油箱的油抽上來沖到正在加工的工件上。
7）鈑金，對鈑金的要求不是太高，只要不漏油就行，但也牽涉到外觀美觀，形象的問題。