回轉(zhuǎn)窯筒體結(jié)構(gòu)中滾圈是用來支撐筒體的，并保證筒體在托輪上運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，由此可以看出滾圈的重要性。所以我們除了要關(guān)注回轉(zhuǎn)窯滾圈的材質(zhì)和制造工藝之外還有重視該結(jié)構(gòu)的合理布局，這樣才能有保證回轉(zhuǎn)窯滾圈運(yùn)動(dòng)的高效性。
回轉(zhuǎn)窯滾圈的截面可分四種形式：
(1)矩形截面。滾圈的截面是實(shí)心矩形，制造簡單，溫度應(yīng)力小。但使用材料不合理，剛度小(指同樣重量的滾圈)，散熱條件差。目前使用很廣泛，大型燒成窯和水泥窯多使用這種矩形截面滾困。
(2)箱形截面。制造復(fù)雜，材料利用比較合理，剛度大，有利于加強(qiáng)筒體剛度，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)散熱條件好。但由于截面形狀復(fù)雜，采用鑄造時(shí)在冷縮過程中易產(chǎn)生裂縫、砂眼、氣孔等缺陷，這些缺陷有時(shí)會導(dǎo)致橫截面斷裂。
（3)剖分式滾圈。由于滾困尺寸大、重量重，采用剖分式滾困是克服鑄造、運(yùn)輸困難的方法之一。剖分式滾團(tuán)是將該圈分成若干塊，用螟拴連接成整體。剖分形式有四剖分式和兩別分式。滾困副分結(jié)構(gòu)使機(jī)械加工工作量增加很多，它對簡體的加固作用也特大大削弱。剖分連接處剛性更差，能產(chǎn)生早期破壞，使用壽命低于整體滾圈。
(4)滾圈和簡體的整體化。為進(jìn)一步簡化制造、安裝、增強(qiáng)簡體剛性，可采用將滾團(tuán)與簡體加厚段(滾圈下部分)合在一起的結(jié)構(gòu)。
鞏義市強(qiáng)勝機(jī)械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯滾圈采用ZG45和ZG42CrMO材質(zhì)，可保證輪帶的強(qiáng)度以及韌性，從而更好的起到支撐的作用。我公司生產(chǎn)滾圈經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該滾圈具有良好的耐磨性能，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
強(qiáng)勝機(jī)械擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)力雄厚，產(chǎn)品實(shí)行全面質(zhì)量管理，信譽(yù)可靠，可長期為客戶生產(chǎn)各種規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯成套配件，回轉(zhuǎn)窯大齒輪，回轉(zhuǎn)窯輪帶，回轉(zhuǎn)窯托輪，回轉(zhuǎn)窯擋輪，回轉(zhuǎn)窯軸承座等，本廠在技術(shù)方面有專業(yè)人士提供技術(shù)支持，以市場的需求為公司經(jīng)營方向，以滿足用戶的需要為目標(biāo)。堅(jiān)持：“質(zhì)量第一、科技領(lǐng)先、誠信服務(wù)、用戶滿意”的宗旨，勇于創(chuàng)新，繼續(xù)為廣大國內(nèi)外用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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