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飽和粘鋼膠的產(chǎn)品強(qiáng)度和耐久度都要比非飽和的粘鋼膠更加優(yōu)越。奧泰利生產(chǎn)飽和環(huán)氧樹脂粘鋼膠，這個產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)都處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
環(huán)氧粘鋼膠產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品強(qiáng)度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強(qiáng)度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強(qiáng)度高，具有良好的韌性及抗沖擊性能。
2、耐老化、耐酸堿性能好，收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。
環(huán)氧粘鋼膠施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。
環(huán)氧粘鋼膠施工說明
1、表面處理
（1）對混凝土表面進(jìn)行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。
（2）對混凝土粘接表面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用 擦拭干凈。
（3） 對被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、配膠
（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強(qiáng)度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi)，進(jìn)行充分 攪拌至色澤均勻。
（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
（2）鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當(dāng)加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。
（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設(shè)施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應(yīng)延長。
（5） 使用溫度5℃以上，如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
粘鋼膠注意事項：
�。薄囟容^低時，可將甲組份，乙組份分別在60～80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以減小粘度。
�。�、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下，常溫下初凝時間1.5小時，常溫下一天完全固化，在負(fù)溫或潮濕環(huán)境中固化時間稍長。
注：建議請按我公司提供出的甲乙比例進(jìn)行配比，如果不按照比例，可能會出現(xiàn)技術(shù)指標(biāo)的降低，嚴(yán)重者可造成膠水的不能使用；如出現(xiàn)上述情況，公司概不負(fù)責(zé)，特此聲明！
混合后密度1.7×103千克/m³。一般每平方米鋼板需要用6公斤左右的環(huán)氧粘鋼膠。
