柱腳灌漿料 自流平灌漿料 高強(qiáng)灌漿料
劉經(jīng)理：139.3859.0249
高強(qiáng)柱腳灌漿料 的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 無(wú)收縮：灌漿成型后無(wú)收縮，確保高精確度的安裝需要。
2. 耐腐蝕性 ：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。
3. 抗蠕變 在-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形。
4. 高韌性 可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
5. 適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土加固
6. 修補(bǔ)等使用的水泥基灌漿材料。
7. 引用標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)依據(jù) JC/T水泥基灌漿材料
8. 無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)
灌漿操作 一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開(kāi)始就要保證連續(xù)進(jìn)行。灌漿溫度不得超過(guò)40度。
熟練操作本工種的機(jī)具。
1.1.4 工具、器具準(zhǔn)備
（1）攪拌機(jī)、水桶、模板、測(cè)量器具、磅秤、養(yǎng)護(hù)用塑料布、草袋、清潔用棉紗、空壓機(jī)、鋼筋（前端完成鉤頭）、漏斗等。
1.2 灌漿操作
一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開(kāi)始就要保證連續(xù)進(jìn)行。灌漿溫度不得超過(guò)40度。
1.2.1 施工流程
基礎(chǔ)基座的清理→灌漿接觸面的濕潤(rùn)→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模清理。
1.2.2 清理
灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、空壓機(jī)、壓力水等去除表面的油污、浮漿、松散材料和灰塵。
1.2.3 灌漿接觸面的濕潤(rùn)
灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，注意應(yīng)將砼筏板接觸面濕透，灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。
1.2.4 支設(shè)模板
因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50mm。
采用木方將周?chē)０暹B成整體并比原鋼結(jié)構(gòu)底座四周大2cm，模板支設(shè)完成后，采用12#鉛絲將模板與鋼柱整體拉結(jié)，保證灌漿過(guò)程中模板不產(chǎn)生整體位移。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度。 模板下口與筏板接觸面黏貼2~3道海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
高強(qiáng)灌漿料的施工注意事項(xiàng)：
1. 加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，如超范圍則影響材料性能。
2. 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出模板與混凝土之間的空氣，
3. 模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
4. 其前3天必須覆蓋淋水保濕，切記不得直接澆水，否則易產(chǎn)生裂縫；
5. 嚴(yán)禁陽(yáng)光直射及風(fēng)吹。
6. 一經(jīng)開(kāi)始，澆筑間隔不得超過(guò)30分鐘；
7. 包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
8. 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
