,水性石墨烯剝離分散設(shè)備,機(jī)械法石墨烯分散設(shè)備,石墨粉機(jī)械剝離設(shè)備,石墨烯高剪切研磨分散機(jī),油性石墨烯研磨分散機(jī)
石墨烯自2004年曼徹斯特大學(xué)Geim[1-3]等成功制備出以來(lái),因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能,頗受物理化學(xué)和材料學(xué)界的重視。石墨烯是一種由碳原子緊密堆積構(gòu)成的二維晶體,是包括富勒烯、碳納米管、石墨在內(nèi)的碳的同素異形體的基本組成單元。石墨烯的制備方法主要有機(jī)械剝離法,晶體外延法,化學(xué)氣相沉積法,插層剝離法以及采用氧化石墨烯的高溫脫氧和化學(xué)還原法等[4-10]。與碳納米管類似,石墨烯很難作為單一原料生產(chǎn)某種產(chǎn)品,而主要是利用其突出特性與其它材料體系進(jìn)行復(fù)合.從而獲得具有優(yōu)異性能的新型復(fù)合材料。而氧化石墨烯由于其特殊的性質(zhì)和結(jié)構(gòu),使其成為制備石墨烯和石墨烯復(fù)合材料的理想前驅(qū)體。本文綜述了石墨烯復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、分類及其在催化領(lǐng)域、電化學(xué)領(lǐng)域、生物醫(yī)藥領(lǐng)域和含能材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
石墨烯漿料的制備方法
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實(shí)驗(yàn)室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散石墨烯,用于中、高粘度介質(zhì)時(shí)會(huì)受到限制,而且處理量比較小,不適合規(guī)模生產(chǎn)
(2)砂磨機(jī):能夠均勻的細(xì)化石墨烯的粒徑,但是工作時(shí)間長(zhǎng),而且容易破壞石墨烯的原子機(jī)構(gòu),耗材更換成本高,
(3)采用研磨分散機(jī)“先把抱團(tuán)粒徑打開(kāi),還原物料的原始粒徑,再把物料進(jìn)步細(xì)化剝離”可以高效的得到理想的石墨烯漿料
石墨烯研磨分散機(jī)是研磨:利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。
分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹(shù)脂等包覆住,以便達(dá)到顆粒完全被分離(separating)、潤(rùn)濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩(wěn)定(stabilization)目的。
IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高轉(zhuǎn)速(zui高可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
石墨烯分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
石墨烯分散技術(shù)三要素
一、分散劑用量
二、石墨烯分散劑
三、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實(shí)例
四、研磨分散設(shè)備使用建議
在做納米粉體分散或研磨時(shí),因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過(guò)程中,范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(pán)?筛鶕(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇) IKN研磨分散機(jī)可以高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
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