,超細均質(zhì)乳化機,立式超細乳化機,管線式超細乳化機,在線式超細乳化機,連續(xù)式超細乳化機,德國超細乳化機
IKN超細乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的超細乳化機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了IKN高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速zui高只能達到2910轉,而IKNzui新研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
超細乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔**三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及生產(chǎn)。
乳化機結構特點:
1、采用德國先進技術,整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設計,靈活高效;
2、有著高精度的設計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機的優(yōu)勢:
· 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規(guī)模生產(chǎn),從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆
乳化機的其它參數(shù):
高速乳化機設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
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