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科冠公司采用先進的生產(chǎn)、實驗、檢測設(shè)備和優(yōu)質(zhì)原料，一直致力于把德國拜耳、德國朗盛、美國卡德萊、美國陶氏化學(xué)、日本三井化工、美國杜邦公司等國際著名公司一流的技術(shù)和原料在國內(nèi)推廣和應(yīng)用。
環(huán)氧鐵紅底漆的優(yōu)勢：
1、漆膜硬度高。
2、高附著力，良好的機械性能。
3、焊接性能佳，燒傷面積小。
4、性能超群：在鋼材預(yù)處理流水線上5分鐘后，即可進行吊裝碼放，并可立即噴涂各種底漆和面漆；
5、不咬底、不滲色，含鋅量低，防銹保護作用優(yōu)良。
注意事項：
1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑35；
2、表面處理：鋼表面必須經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級；
3、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 最短5小時，最長7天；
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應(yīng)邊施工邊攪拌。
(訂購咨詢：張經(jīng)理)
環(huán)氧鐵紅底漆的施工：
1、表面處理要求為：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級。除銹完畢的表面須進行必要的清理，且在不超過4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須風(fēng)干至水份≤10%，亦將表面清理干凈。
2、配制方法：將涂料在使用前攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1（重量比）加入配套專用固化劑；當氣溫低于10℃時，建議使用冬用固化劑，其涂料與固化劑比例為4:1（重量比），充分攪拌均勻熟化適當時間后即可使用。
3、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
4、涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5、稀釋劑用量：根據(jù)涂料的粘度大小適當添加，一般按涂料的10～30%加入專用稀釋劑。
6、工具清洗：可直接用專用稀釋劑清洗。
7、涂裝間隔時間：涂裝第二道漆時，好間隔24小時，后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
8、使用期：配制好的底漆，建議在4小時左右（20℃）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
9、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm。
