金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。在普通磋鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。封頭廠可以利用油漆或耐氧化的金屬，例如，鋅，鎳和鉻進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)公是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)�，不吸則無(wú)磁，認(rèn)為是好的、貨真價(jià)實(shí)，吸則有磁性，于是認(rèn)為是冒牌、假貨。其實(shí)，這是一種極其片面的、錯(cuò)誤的辨別方法。事實(shí)不銹鋼也會(huì)“生銹”，橢圓封頭也會(huì)帶磁性不銹鋼是以超過(guò)60%的鐵為基體，加入絡(luò)、鎳、鉬等合金元素的高合金鋼，其特點(diǎn)是耐腐蝕能力較強(qiáng)，但不銹鋼并非絕對(duì)不生銹。在沿海地區(qū)或某些空氣污染嚴(yán)重的地方，當(dāng)空氣中氯離子含量較大時(shí)，暴露在大氣中的不銹鋼表面可能會(huì)有一些銹斑，但這些銹斑只限于表面，不會(huì)侵蝕不銹鋼內(nèi)部基體。封頭廠對(duì)采取哪些橢圓封頭哪些畫法：近似的畫法：

1.雙圓畫法。

2.三圓畫法。.

3.快速近似畫法。

封頭廠專業(yè)生產(chǎn)大中小封頭 隨著封頭應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展 大型封頭有著良好的發(fā)展前景 �？偨Y(jié)拼接大型封頭位置 以及如何檢驗(yàn)

拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。

拼接時(shí)焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。

拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。最后成型的焊 縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：

假如設(shè)備殼體是20%檢測(cè)，III合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

假如設(shè)備殼體是100%檢測(cè)，II合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

所以封頭拼接固然100%檢測(cè)，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。 封頭廠的生產(chǎn)工藝：其實(shí)需成型的大型封頭和厚度較厚封頭才會(huì)用到用到熱壓成形：是因?yàn)榉忸^尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對(duì)冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強(qiáng)度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。

  所以一般情況下我們都直接冷壓處理，只有較大直徑的封頭和較厚的封頭才用到熱壓成形