湖北高溫涂料 ，高溫涂層已廣泛應(yīng)用于抗高溫氧化、熱燃?xì)鉀_蝕、 可磨耗密封、耐熔融金屬和爐渣以及熔觸玻璃的侵蝕等領(lǐng)域。 張先生：139~830~213~60 科冠涂料
湖北高溫涂料（1）KN1000高溫涂層用于煙氣大型閥門(mén)
抗高溫氧化涂層一般用于髙于550℃的氧化腐蝕環(huán)境中，目前常用的材料 有Fe基合金、Co基合金、Ni基合金，一些氧化物也同樣可以使用。在選擇高溫 涂層材料時(shí)，應(yīng)把應(yīng)用工況條件、基體、涂層三者作為一個(gè)整體考慮，才能獲綜合 性能良好的結(jié)果。
湖北高溫涂料（2）北京耐默公司房工正在采用高溫涂料施工中
1.對(duì)耐高溫涂層材料的基本要求
(1)具有足夠高的熔點(diǎn)。涂層材料的熔點(diǎn)越高，可使用的溫度亦越高。
(2）高溫化學(xué)穩(wěn)定性好。包括不與環(huán)境介質(zhì)發(fā)生有害的高溫化學(xué)反應(yīng)；材 料本身在高溫下不會(huì)發(fā)生分解、升華成有害的晶形轉(zhuǎn)變。
不同的合金在空氣中由于溫度升高而發(fā)生氧化所的使用溫度極限。
(3）具有要求的熱疲勞性。在冷、熱交替的熱疲勞條件下、基體材料和涂層 材料的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等熱物理性能，應(yīng)有合理的匹配。如果相差太大，則 應(yīng)采用階梯涂層逐步過(guò)渡,否則容易出現(xiàn)涂層剝落。
圖（3）鍋爐內(nèi)壁進(jìn)行高溫耐磨防腐
在髙溫?zé)嵫h(huán)過(guò)程中，基體材料或涂層材料內(nèi)部發(fā)生相變，會(huì)發(fā)生體積變化 而產(chǎn)生體積應(yīng)力、導(dǎo)致涂層開(kāi)裂或剝落。例如，ZrO2晶體，在1010℃時(shí)會(huì)發(fā)生單 斜晶系向立方晶系轉(zhuǎn)變，伴隨發(fā)生有7％的體積變化。因此，用作耐高溫的ZrO2涂層，均采用穩(wěn)定化處理后的ZrO2。
(4）抗高溫氧化合金，應(yīng)含有與氧親和力大的合金元素。這類(lèi)元素，常用的 有鉻、鋁、硅、鈦和釔等，它們與氧具有很強(qiáng)的親和力，生成的氧化物非常致密,化 學(xué)性能穩(wěn)定，且所生成的氧化物的體積大于金屬原子的體積,因而能有效的將金 屬基體包覆起來(lái)，能防止進(jìn)一步氧化。
(5）對(duì)高溫合金的顯微組織要求。高溫合金一般選用具有面心立方晶格的 金屬母相，并能被高熔點(diǎn)難熔金屬元素的原子固溶強(qiáng)化；或者，合金元素間發(fā)生 反應(yīng)，能形成與母相具有共晶格結(jié)構(gòu)的y’相，對(duì)母相產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用；或者， 能形成高熔點(diǎn)的金屬間化合物，對(duì)金屬母相起晶界強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的作用。
熱噴涂涂層材料的選擇，除了首先應(yīng)考慮對(duì)其功能要求(如上所述)之外,還 應(yīng)考慮涂層材料的價(jià)格，對(duì)熱噴涂工藝的適應(yīng)性，基體材料的種類(lèi)及性能、材料 的毒性等因素，綜合權(quán)衡起晶界強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的作用。
2.常見(jiàn)的抗高溫涂層材料
Metco：45C、45VF、70C、81、81VF、430
PRAXAIR：NiCr-Cr3C2、 CoCrAlTaY+Al2O3
MCrAlY（M為Ni、Co或NiCo）系列抗高溫氧化涂層材料。其中，NiCrAlY 涂層具有優(yōu)良的高溫抗氧化性能，的抗高溫氧化性能更優(yōu)異。
