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IKN膠體磨以皂基稠化劑精制礦物油，并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉，采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。二硫化鉬鋰基脂是一種多效長壽命潤滑脂，具有良好的機械安定性、防銹性及膠體安定性、抗水性。

主要性能：

二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低，尤其是在重負荷運轉(zhuǎn)條件下磨擦更低，耐高溫性能好。在潤滑膜受重負荷，振動沖擊或短時間高溫的情況下，能補強作用。因此適合用于重負荷和瞬時高溫部位潤滑。

1、適用于軋鋼機械，礦山機械、建筑機械、重型起重機械、注塑機械等重負荷的齒輪和軸承的潤滑并能使用與有沖擊負荷的部件。

2、用于中速度、中負荷、等刻薄條件下的客車及貨車。適用于斯太爾、解放、東風(fēng)等車輛的輪胎等其它部位保養(yǎng)。

3、用于沖擊負荷的部件，鍛造機的軋輥軸承、傳送帶軸承、齒輪、車輛輪軸、底盤、大型電機、水泵治金、建筑等各種設(shè)備摩擦部位的潤滑。

IKN膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有獨特設(shè)計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有獨特結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。

膠體磨技術(shù)優(yōu)勢：

1、只進行閥門切換，泵和磨連續(xù)運行，真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。

2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預(yù)留有外接接口，可擴展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。

3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。

4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。

5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。

6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作，提供最優(yōu)化、Zuixian進的生產(chǎn)工藝和配方。

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。

膠體磨的型號參選要點：

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動反復(fù)加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。