無機防火保溫材料研磨分散機，，德國進口高速研磨分散機，高剪切研磨分散機，在線式研磨分散機，中試型研磨分散機，14400轉研磨分散機
IKN研磨分散機采用優(yōu)化設計理念，將先進的技術與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設備結構設計中，為設備穩(wěn)定運行提供了保證，通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力。
無機防火保溫材料
隔熱保溫技術不僅要求保溫隔熱，節(jié)約能源，滿足低碳經(jīng)濟的要求，還必須確保安全與使用壽命。
作用機理
超細SiO2粉體為主要成分，以無機纖維為增強材料，并添加使紅外線不透明的稀土微粉添加劑，經(jīng)改性混合，壓制成型和干燥固化而制成板狀、塊狀和管狀隔熱制品�？稍凇嫦率褂�,也可在建筑承受zui低溫度下使用。微粉復合隔熱材料的導熱率低，其原因在于SiO2本身是導熱率低的物質(zhì),另一方面，超細SiO2復合材料中，使導熱的顆粒斷面及顆粒之間的接觸面積極小，因而熱導率自然就較小。從氣體對流傳熱方面來說，一般當多孔材料溫度變化較大時，容易引起氣體對流，而超細SiO2復合材料由于孔隙微細，氣體難以產(chǎn)生流動。氣體分子熱運動也不可以引起熱量傳遞，但由于SiO2微粒復合材料中空隙直徑比氣體分子的平均自由程短，因而不存在氣體分子間的碰撞引起的熱傳遞過程。此外，由于復合材料中添加有使紅外線不透明的添加劑。因此與一般的隔熱材料不同，能隔斷輻射傳熱作用。超細SiO2微粒復合隔熱材料有良好的隔熱性能和耐熱性能，是一種使用前景廣闊的隔熱保溫材料。
無機防火保溫板組成
超細SiO2粉體；對紅外線不透明的稀土微粉；無機纖維組成復合材料骨架；起增強和支撐作用，又可以防止SiO2干燥后收縮。
無機防火保溫板特點
防火性能極優(yōu)，完全由不然類材料組成，屬于A級不燃材料；防火安全是對外墻外保溫性應用的基本要求和zui重要的保障。保溫材料自身的燃燒性能對外保溫系統(tǒng)的防火性能影響zui大，因此在ZM無機防火保溫板中對保溫材料自身的燃燒性能提出zui高標準的要求。
極佳的隔熱、隔冷性能；使結構層內(nèi)溫度變化及其梯度均很小，從而在結構層內(nèi)產(chǎn)生的溫度應力及其變化大為減小，從而保護結構,延長使用壽命。
良好的密度、強度和韌性能耐受多種自然因素的考驗；包括季節(jié)輪回，晝夜交替，晴陰冷熱，風雨凍霜，所產(chǎn)生的破壞力（熱應力、火、風、水和水蒸氣）。
憎水率高，防水性能好；可以阻止液態(tài)水進入，并允許氣態(tài)水排出，可以大幅度降低保溫材料的吸水量，避免在寒冷地區(qū)凍脹力對保溫系統(tǒng)的破壞，也避免長期潮濕條件對粘結力的破壞，使建筑結構處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，從而確保外墻外保溫系統(tǒng)的安全可靠性，和表觀質(zhì)量的長期的穩(wěn)定性。
CMD2000研磨分散機為立式分體結構,有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，CM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設備其它參數(shù):
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
從設備角度來分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點：
1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
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