無(wú)磷轉(zhuǎn)化皮膜劑（堿）4015 4015無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑是苯甲酸鈉、山梨酸鉀、純堿、植物提取物成膜助劑、金屬螯合劑等高分子化合物及食品級(jí)弱堿納米材料組成、經(jīng)過特殊工藝處理的新型環(huán)保高效產(chǎn)品。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，符合ROHS認(rèn)證，綠色環(huán)保，抗鹽霧腐蝕能力強(qiáng)，是傳統(tǒng)磷化液、硅烷陶化劑、酸性轉(zhuǎn)化劑、鉻化液、鈍化液的理想替代品。能在鋼鐵、不銹鋼202、不銹鋼304、鋅、鋁、鎂、銅等金屬材料表面形成致密均勻轉(zhuǎn)化膜或吸附膜。膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性、抗沖擊性，能大幅提高涂料的附著力。生成過程中無(wú)需加熱，槽液中不產(chǎn)生沉渣，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。該產(chǎn)品能替代傳統(tǒng)鉻化、磷化、硅烷陶化、鈍化產(chǎn)品，避免環(huán)境污染。本產(chǎn)品不含磷、鉻、鎳、鋅、鋯、錳、銅等重金屬、不含氟無(wú)亞硝。其性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)、國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。 與同類產(chǎn)品相對(duì)比 1、 室內(nèi)防銹一至六個(gè)月。同類產(chǎn)品防銹三至十天。裸膜中性鹽霧30-40分鐘。 2、 用自來(lái)水、回收水清洗。同類產(chǎn)品用純凈水、去離子水洗。 3、 過酸除銹后的膜更耐腐蝕。過酸后皮膜自干可不返銹。同類產(chǎn)品過酸后烘干后即返銹或三至四天就返銹。 4、 此膜干燥后在濃鹽酸中要浸泡十分鐘以上才能退膜。同類產(chǎn)品不耐溶劑久擦。 5、 皮膜后可不水洗，廢水零排放。同類產(chǎn)品清洗不凈會(huì)掉漆膜。 一、 產(chǎn)品特性 1、 膜層特征：膜層均勻，在鋼鐵表面形成淺鐵灰色膜，在鋁、鍍鋅件表面形成本色至淺灰色膜。鋼鐵件裸膜中性鹽霧30-40分鐘。 2、 折彎測(cè)試按《GB1731—79漆膜柔韌性測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn),涂層不破壞。 3、 附著力測(cè)試按《GB9286—88色漆和清漆漆膜的劃格法試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)，涂裝后的漆膜附著力0級(jí)。 4、 耐腐蝕性鹽霧測(cè)試按《GB1771—91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn),按GB1740—79的規(guī)定來(lái)評(píng)定。冷軋板涂裝后中性鹽霧800小時(shí)腐蝕寬度＜2毫米（噴粉），1000小時(shí)腐蝕寬度＜2毫米（水性漆）,2000小時(shí)腐蝕寬度＜2毫米（UV漆）。 5、 耐沖擊性測(cè)試按《GB1732—79（88）漆膜耐沖擊性測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)：180公斤沖擊涂層不脫落。同類產(chǎn)品抗沖擊力只有30--50公斤 二、 性能指標(biāo) 1.外觀：淡濁色至無(wú)色液體 2.氣味：無(wú)不良?xì)馕? 3.PH：12～14之間 4.比重：1.02～1.06 三、 工藝參數(shù) 1、配置用量：1－10% 2、PH：8～11（純堿或檸檬酸調(diào)），生產(chǎn)中適量添加。 3、總堿：1-10 4、處理溫度：常溫-40℃（10℃即可使用） 5、處理時(shí)間：鋁、鋅合金0.5~3分鐘，鍍鋅件2~4分鐘，冷軋鋼板3~8分鐘。 6、開漕：將計(jì)量好的4015無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑加入漕中，加以攪拌，攪拌后檢測(cè)合符操作工藝即可使用。 7、將工件浸入漕液經(jīng)多次振動(dòng)3-8分鐘、噴淋2－3分鐘視膜能達(dá)到要求的轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量及抗腐蝕性能即確定藥水點(diǎn)數(shù)和處理時(shí)間轉(zhuǎn)下道工序或水洗干燥。 四、 處理工藝 1、鋼鐵件無(wú)銹產(chǎn)品 除油 -- 水洗 -- 水洗–轉(zhuǎn)化 -- 水洗 -- 電泳（或下道工序） 除油 -- 水洗 -- 水洗–轉(zhuǎn)化 -- 水洗 --封閉--干燥 --涂裝 2、鋼鐵件有銹產(chǎn)品 除油-- 水洗-- 水洗–強(qiáng)酸或弱酸酸洗—水洗—水洗—轉(zhuǎn)化--水洗（免洗） --—后工序 3、鋁、鋅、鎂產(chǎn)品及合金類 弱堿除油 -- 水洗 -- 水洗—酸脫(限鋁材)-水洗-活化-水洗–轉(zhuǎn)化-- 水洗（免洗）-后工序 五、 注意事項(xiàng) 1、適時(shí)視點(diǎn)數(shù)和效果降低而添加維持總堿點(diǎn)數(shù)，開漕計(jì)算好量后用調(diào)PH至8-10。工作中正常添加4015由于前面的堿性除油或酸性致PH變化可用檸檬酸和純堿調(diào)整。 2、本配方無(wú)沉渣，根據(jù)洗貨多少，一般六個(gè)月左右翻一次漕或有條件視工件表面幾天用水泵抽底部的有渣液過濾回收使用。 3、在操作過程中，攪拌與振動(dòng)有助于工件的化學(xué)反應(yīng)提高轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量。 4、4015無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑含有弱堿性物質(zhì)，如有不慎濺入眼睛，應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗。 5、存放靜止時(shí)會(huì)出現(xiàn)分層懸浮液體，使用時(shí)用力揺動(dòng)包裝桶，使液體成份均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。 六、 本產(chǎn)品和傳統(tǒng)磷化、硅烷陶化劑、酸性無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑 、鉻化、鈍化的比較優(yōu)勢(shì) 1、優(yōu)異的環(huán)保性，無(wú)磷、無(wú)氟、無(wú)鉻、鎳、鋅、鋯、錳、銅等有害重金屬，無(wú)亞硝。廢水排放少，處理容易，環(huán)保成本低。可免清洗，廢水可零排放。廢水簡(jiǎn)單處理可回收循環(huán)利用。 2、適用于多種金屬材料——冷軋板、鍍鋅板、鋁板、壓鑄鋁、壓鑄鋅、鎂合金等可共線處理（須解決除油脫脂問題）。 3、操作工藝簡(jiǎn)單，漕液維護(hù)簡(jiǎn)單，PH7-11都可正常上膜，過酸后不需要中和、封閉、表調(diào)、不需要控制游離酸、促進(jìn)劑等工藝。 4、常溫下處理，節(jié)省能耗，槽液無(wú)須加溫。 5、降低廢水處理的成本，綜合成本比鋅系磷化液節(jié)省80%。 6、無(wú)磷轉(zhuǎn)化處理與現(xiàn)有設(shè)備工藝不沖突，無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化，硅烷陶化，能與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。 七、 包裝運(yùn)輸：25Kg/桶，按普通貨物運(yùn)輸