研磨分散機(jī)，改性氫氧化鎂研磨分散機(jī)，德國(guó)進(jìn)口研磨分散機(jī)，改進(jìn)型研磨分散機(jī)，新型材料氫氧化鎂研磨分散機(jī)，節(jié)能材料氫氧化鎂研磨分散機(jī)，管線式研磨分散機(jī)
IKN研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
目前，我國(guó)的鎂資源儲(chǔ)備量居世界第一。氫氧化鎂的用途非常廣泛，它可應(yīng)用于橡膠、電纜、膠粘劑、醫(yī)藥、陶瓷、冶金等行業(yè)。由于氫氧化鎂的用途廣泛，所以產(chǎn)品的銷量也是非�？捎^的。氫氧化鎂的產(chǎn)品特色極大的滿足了市場(chǎng)的需求。在化工領(lǐng)域，占有舉足輕重的地位。在砂輪、油漆中的制造中，氫氧化鎂可作為填充劑，在醫(yī)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑用于治療胃酸過(guò)多，胃和十二指腸潰瘍病，在食品加工中可作為增白劑或砂糖精致脫色劑 。在農(nóng)業(yè)上，氫氧化鎂zui大用途是用作肥料和牲畜的飼料，是植物和動(dòng)物代謝過(guò)程中的主要元素，用作奶牛的飼料時(shí)，可防止因缺鎂而引起的神經(jīng)系統(tǒng)機(jī)能失調(diào)。另外也可以用于玻璃鋼，染化藥劑、電子工業(yè)、絕緣材料工業(yè)以及石油添加劑，鑄造、酚醛塑料等行業(yè)。
因?yàn)闅溲趸V在受熱時(shí)（度）發(fā)生分解吸收燃燒物表面熱量起到阻燃作用；同時(shí)釋放出大量水分稀釋燃物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著于可燃物表面又進(jìn)一步阻止了燃燒的進(jìn)行。
氫氧化鎂在整個(gè)阻燃過(guò)程中不但沒(méi)有任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還能夠大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，從使燃燒很快停止的同時(shí)消除煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型無(wú)機(jī)阻燃劑。
氫氧化鎂在熱反應(yīng)、分解溫度、適用的聚合物、阻燃能力、抑煙能力、對(duì)酸的穩(wěn)定性等幾方面，氫氧化鎂阻燃劑的效果顯著，明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品。其阻燃特點(diǎn)如下：
1、氫氧化鎂的熱分解過(guò)程為：熱分解生成的氣態(tài)水可覆蓋火焰，驅(qū)逐氧氣，稀釋可燃?xì)怏w，而且在與火焰接觸的塑料表面形成一絕熱層，阻止可燃?xì)怏w的流動(dòng)，防止火焰的蔓延，這與磷系阻燃劑的炭化作用相似。分解產(chǎn)物為無(wú)毒物，產(chǎn)生礦物相，特別是MgO，與酸的中和能力強(qiáng)，可較快地中和塑料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的酸性及腐蝕性氣體。
2、氫氧化鎂的熱分解溫度為330°C，將氫氧化鎂阻燃劑加入到塑料中，塑料可承受更高的加工溫度，利于加工塑料時(shí)擠塑速度。
3、氫氧化鎂的分解能高(1.37kJ/g)，熱容也高，有助于提高阻燃效率。
4、氫氧化鎂的炭化作用強(qiáng)，炭化量大，可降低煙的大量生成。
5、氫氧化鎂粒子的硬度小，對(duì)設(shè)備的摩擦小。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中，各種工業(yè)原料被廣泛應(yīng)用，氫氧化鎂也成為工業(yè)發(fā)展中的寵兒，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)發(fā)展的各個(gè)行業(yè)中。
用于橡膠、橡膠板、橡膠制品等各種材料的制造，還廣泛用于食品行業(yè)，玻璃鋼的制造、紙張生產(chǎn)的填充材料及補(bǔ)強(qiáng)劑等等，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。
上海依肯的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將IKN/依肯膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤(pán)�？筛鶕�(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
從設(shè)備角度來(lái)分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
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