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杜絕燙糊。 要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時，要注意隨時關(guān)機(jī)。

操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點：

（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。

（2）經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。

（3）利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達(dá)到外形美觀穿著舒適的目的。

影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。

各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響

整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點。

（3）存在漏燙部位

成衣檢驗

成品檢驗是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大項目，外觀檢驗內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。

服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗的主要內(nèi)容有：

（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。

（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。

（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。

（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。

（6）同件服裝中是否存在色差問題。

（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。

（9）線頭是否已修凈。

（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態(tài)是否良好。

（13）包裝是否符合要求。

出運或入庫

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。

內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。