咨詢  同號 色母粒用顏料的選用標準不僅要參考油墨、涂料等相關技術標準，而且還要考慮制品的加工性和應用需要，如耐熱、耐遷移、耐候、耐溶劑等性能，以及與聚合物或者添加劑的相互作用。這樣選擇的顏料不僅光彩奪目，而且不褪色、經(jīng)久耐用�，F(xiàn)就色母粒用顏料應具備的主要性能及其評價方法詳述如下。

1．著色力

顏料的著色力是指某一定顏色制品所需的顏料量，用標準樣品著色力的百分數(shù)來表示。即取1g標準樣品，加入Ag 白色顏料，調配成一定顏色的混合物。然后取1g待測顏料，加白色顏料調配，直到在標準光源下觀察到的顏色與標準樣品混合物相同時，設所用的A色顏料為Bg，則該顏料的著色力I為：I=B/A×100％

顏料的著色力不僅與其性質有關，而且還與顏料分散程度有關。分散程度主要是指顏料細化程度，分散程度越大，其著色力越強，但有一個極大值，超過此值著色力下降。以上為油墨、涂料用著色力的標準，塑料用顏料的著色力標準建議采用標準試樣和樣品添加不同量樹脂，達到相同深度的比來衡量，即A為標準色板的添加樹脂量，B為與A顏色深度相近時的添加樹脂量。

2．耐熱性

塑料用顏料的耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或者性能的變化程度。在考慮顏料的耐熱性的時候還要考慮其受熱時間。因塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同；在使用過程中，用途不同，受熱時間也不同，一般要求顏料的耐熱時間為4～10rain。通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。

1)A為30min變色；B為10min變色；C為10分鐘以內變色。

塑料的耐熱溫度計時間的檢驗方法有以下幾種。

著色塑料用柱塞式注塑機，分別在180℃、230℃、250℃和280℃下，注射周期為10min條件下，觀察其色澤變化，或色差△E=3時的溫度稱為耐熱溫度。

2)測試時好注明所用樹脂牌號及產(chǎn)地(因同一樹脂不同生產(chǎn)工廠有時色差會超標)。

3．耐遷移性

顏料的耐遷移性是指著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)物質長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質發(fā)生物理和化學作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內部遷移到制品的自由表面上，或者遷移到相鄰的塑料或者溶劑中。

著色塑料中顏料的遷移性和塑料材料分子鏈的剛性和分子間的緊密型相關。當塑料中增塑劑用量增加時，分子距離加大，結構更加松散，因而減少了聚合物鏈的相互作用，從而使顏料遷移速率增大。特別是軟聚氯乙烯著色時，選用顏料更要注意。

聚氯乙烯制品顏料耐遷移性的測試方法如下：用100份聚氯乙烯、65份鄰苯二甲酸二辛酯、l份硬質酸鈣和l份待測顏料，制成薄片；同樣制得未著色的聚氯乙烯片，并使兩片接觸，放入烘箱。此兩片材在70℃下放置72h，根據(jù)未著色聚氯乙烯片的沾染情況，仿照染色織物的沾色牢度標準GB 分5級評定。