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-壓漿料，孔道壓漿料，壓漿劑

四、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑技術(shù)要點(diǎn)：

類型：高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;

摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%，配制成壓漿料;

壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

五、施工設(shè)備：

攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表分度值應(yīng)小于0.1Mpa，量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。

如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

計(jì)量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。

六、攪拌工藝技術(shù)要求：

(1)清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)�、積水，攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

(2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

(3)流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè)，其流動(dòng)度符合要求后，即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐，漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動(dòng)性。

(4)一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額外加水增加流動(dòng)度。

七、管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求

(1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

(2)壓漿后可以提前交庫(kù)，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。