高強無收縮灌漿料|二次灌漿料|設備安裝灌漿料|軌道膠泥| CGM高性能水泥基灌漿料、CGM錨固料、TL植筋膠、TL粘鋼膠、TL碳纖維粘結劑、TL灌漿樹脂、TL—302界面處理劑、CGM鋼筋阻銹劑、TL—4防凍劑、TL環(huán)氧修補砂漿、CGM環(huán)氧灌漿料、高強修補砂漿、EC2000聚合物砂漿、EC2000滲透聚合物砂漿（鋼絞線專用）

北京奧泰利新技術有限公司成立于2005年，是一家以特種建筑材料為主導產(chǎn)業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程項目承包為一體的高新技術企業(yè)，系全國的特種建材制造商之一。并于2008年在河南鄭州成功開發(fā)并運行了第二個連鎖經(jīng)營公司，成其下所屬河南分公司。故目前公司擁有北京、河南二個連鎖經(jīng)營公司和結構加固工程部三個實體，員工100余人，其中本專科學歷人員占20％以上，專業(yè)技術人員10余人，高級工程技術人員5余人。公司不僅擁有一批知識廣博、經(jīng)驗豐富、有創(chuàng)新意識的... 

第一步：基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

第三步：灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端

口 產(chǎn)生裂縫 ，  如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行(GB50204)的有關規(guī)定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以