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-壓漿料，孔道壓漿料，壓漿劑

五、施工設備：

攪拌機的轉速應大于1000Y/min，漿葉的線速度限制在15m/s以內，漿葉的形狀應與轉速匹配。

壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表分度值應小于0.1Mpa，量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內。

儲料罐帶有攪拌功能。

如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。

計量：水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應精確到±1.0%。

六、攪拌工藝技術要求：

(1)清洗施工設備：清洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。

(2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

(3)流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。

(4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。

七、管道壓漿時限及技術要求

(1)終張拉完備，應在48h內進行管道壓漿。

(2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。

八、梁體、漿體及環(huán)境溫度

壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環(huán)境溫度應大于5℃，否則應采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。

九、壓漿劑(料)儲運及包裝

1、包裝：壓漿劑(料)為內塑外編織袋密封包裝。

2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。

3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。

4、保質期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質期90天，壓漿劑保質期為180天。

5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。

6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。