鋼模板的生產(chǎn)加工程序很重要，需要計(jì)算各個(gè)方面的規(guī)格和數(shù)量，今天我們簡(jiǎn)單談?wù)劊汉幽蟼ブ緩S家談鋼模板生產(chǎn)使用中配板注意事項(xiàng)。

1.要使鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。

2.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

3.力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。

4.配制的鋼模板，應(yīng)優(yōu)先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)量少，木模鑲拼量最少。設(shè)置對(duì)拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。

5.鋼模板長向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。

6.鋼模板的配板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋體和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。

7.鋼模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。

(1) 鋼模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承，錯(cuò)開布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。

(2) 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。

(3) 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。

(4)對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。

(5)內(nèi)鋼楞應(yīng)與鋼模板的長度方向相垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞。

(6) 一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件，斷面較大的柱、梁，宜用對(duì)拉螺栓和鋼楞。

(7)鋼模板內(nèi)鋼楞懸挑長度不宜大于400mm，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上。

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