電磁加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

nbsp;    高效節(jié)能

熱效率高達(dá)90%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電30%以上，有的節(jié)電甚至達(dá)到80%，預(yù)熱時(shí)間可縮短。

nbsp;    運(yùn)行可靠

多閉環(huán)智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行。

nbsp;    降低生產(chǎn)成本

加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，使用壽命長(zhǎng)久。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換加熱圈，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。

nbsp;    改善工作環(huán)境

加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

nbsp;    智能多溫區(qū)控制

電磁加熱節(jié)能器采用液晶屏顯示實(shí)時(shí)溫度和設(shè)定溫度范圍，內(nèi)置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率，可根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)節(jié)。

nbsp;    超高溫度加熱

電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400℃以上。而高效節(jié)能方式，功率密度高，可以加熱到600℃以上溫度。

磁加熱器詳細(xì)說(shuō)明

這兩種參術(shù)是一樣的發(fā)

  現(xiàn)階段市場(chǎng)上使用的塑料加工機(jī)械的加熱方式是電熱圈發(fā)熱，再傳導(dǎo)到料筒上，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。只有緊靠在料筒表面內(nèi)圈的熱量傳導(dǎo)到料筒上，而外圈的熱量大部分散失到空氣中，造成熱量的損失。而電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，而且料筒外部又包裹著隔熱保溫材料，大大減少了熱傳導(dǎo)損失和熱量對(duì)空氣的散失，提高了熱效率，避免了環(huán)境溫度的上升，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30% ~75%，因此電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是 采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。

  電磁感應(yīng)加熱圈的安裝及調(diào)試：

  電磁加熱圈的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：取下原電熱圈，在被加熱物體上包上一層隔熱保溫材料，再把電磁感應(yīng)加圈套在被加熱物體上。把原接電熱圈的導(dǎo)線改接到電磁加熱控制器上的輸入線上，即安裝完成。 為保證原設(shè)備改用電磁加熱圈后原生產(chǎn)工藝不變，原操作程序不變，在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)兩種加熱方式性能上的差別，電磁加熱圈已降低約30%功率使用，并且在電磁加熱控制器上設(shè)計(jì)了功率調(diào)整及功率保護(hù)功能。所以調(diào)試過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單,用戶可按說(shuō)明自行調(diào)試。

  電磁加熱圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及類似行業(yè)等廠家進(jìn)行了應(yīng)用，取得了較好的效果，具有安裝方便，互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)也為生產(chǎn)廠家取得了比以往更好的經(jīng)濟(jì)效益。