組成

由環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。 

主要特性

在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能

在經(jīng)適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力

在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力  

能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施

對工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐候性 

具有良好的耐磨性

與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與兩罐裝的環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套 

漆膜在長時(shí)間內(nèi)能保持良好的抗沖擊性和柔韌性  具有優(yōu)異的耐久性

用途

可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆 , 以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層 ; 也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。

技術(shù)指標(biāo)：

項(xiàng)　目

指　　標(biāo)

試驗(yàn)方法

漆膜顏色及外觀

灰色 ; 漆膜平整

GB/T

粘度（涂-4杯）/S

120

GB/T

細(xì)度/um

≤50

GB/T

干燥時(shí)間

表干

20分鐘

實(shí)干

24小時(shí)

附著力　級

1

GB/T

沖擊強(qiáng)度 kg·cm

50

GB/T

柔韌性 mm

≤2

GB/T

硬度鉛筆墨硬度大于

H

鉛筆硬度計(jì)

濕熱試驗(yàn)

21天

甲法

耐鹽水性

144小時(shí)通過

GB/T

耐油性

96h漆膜完整，無脫落，無氣泡

GB/T

密度約 136g/cm3( 混合后 ) 干膜厚度 50～100um

濕膜厚度 110～120um 理論用量 150～300g/m2

閃點(diǎn) 甲組份 ( 基料 )27℃，乙組份 ( 固化劑 )27℃

干燥時(shí)間 (25℃) 表干≤ 2h 實(shí)干≤ 24h 完全固化 7d

復(fù)涂間隔時(shí)間

底材溫度   5℃   20℃   30 ℃

*** 短      48h    24h    16h 

*** 長 三個(gè)月 

配比

甲組份 : 乙組份 =10:1( 重量比 ) ( 如需添加稀釋劑 , 應(yīng)在甲、乙兩組份混合之后才能加入 ) 熟化時(shí)間 (20℃ )30min 適用期 (20℃ )8h

建議涂裝道數(shù)： 無氣噴涂一道 , 刷涂或滾涂二～三道 , 膜厚 100um 左右。 

前道配套用漆：H06-4 環(huán)氧富鋅，702 環(huán)氧磷酸鋅車間底漆，E06-1無機(jī)富鋅底漆( 或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到 Sa2.5 級的鋼鐵表面上 )

后道配套用漆 ： 環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。

表面處理： 涂有鋅粉底漆的鋼鐵：除凈所有的油污、雜物和鋅鹽

鍍鋅鋼材 : 以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽用；如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。

鋼鐵 : 噴砂處理至 Sa2.5 級。

涂有車間底漆的鋼材 : 采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行二次除銹、除銹質(zhì)量達(dá) St3 級。

涂裝方法

無氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量以油漆重量計(jì) ) 噴嘴口徑約 0.4～05mm 噴出壓力20-25MPa( 約kg/cm2) 

空氣噴涂：稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量0-10%( 以油漆重量計(jì) ) 噴嘴口徑約 1.5～2.0mm 空氣壓力 03~0.4MPa(3～6kg/cm2) 

滾涂/刷涂：稀釋劑H06 稀釋劑

稀釋量以油漆重量計(jì) )

清洗劑：H06 稀釋劑

包裝： 甲組份 ( 基料 ) 桶裝 25kg 

 乙組份 ( 固化劑 )桶裝 2.5kg

儲(chǔ)藏期限：12個(gè)月

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