1)清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

(2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

(3)流動度試驗：每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。

(4)一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。

七、管道壓漿時限及技術(shù)要求

(1)終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進行管道壓漿。

(2)壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強度達到規(guī)定值。

八、梁體、漿體及環(huán)境溫度

壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理，適量提高含氣量指標(biāo)。

九、壓漿劑(料)儲運及包裝

1、包裝：壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。

2、重量：每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。

3、生產(chǎn)日期和批號，于出廠合格證注明。

4、保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下，壓漿料保質(zhì)期90天，壓漿劑保質(zhì)期為180天。

5、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。

6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

貴州奧泰利供應(yīng)公路鐵路橋梁專用預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑，3d、7d、28d抗壓、抗折強度均滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F的要求，28d抗壓強度≥60 Mpa、抗折強度≥12Mpa。歡迎電話咨詢。

貴州管道壓漿劑廠家供應(yīng)公路、鐵路、市政橋梁用管道壓漿劑、管道壓漿料。貴州壓漿料廠家直供，貴州搜選壓漿料。

壓漿料

產(chǎn)品特點：

1、 流動性好，強度高，不泌水、不分層。
2、 耐久性好，系無機灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
3、 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4、 產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
5、 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
6、 使用方便，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂�，加水量�?8~32%為宜。
孔道壓漿劑產(chǎn)品用途：
孔道壓漿劑適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿。
孔道壓漿劑適用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固。
孔道壓漿劑適用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固。
孔道壓漿劑技術(shù)指標(biāo)：(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T
流動度（s）：初始值18±4；30min值≤30。
凝結(jié)時間（h）：初凝≥4；終凝≤24。道壓漿劑施工說明：

1、 預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2、 拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比不宜大于0.34,建議水灰比實際水灰比需據(jù)試驗確定。在攪拌機中加入實際拌合水的開動攪拌機，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌1min。 
3、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。 
4、 壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
孔道壓漿劑注意事項 
壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確，并嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。