攪拌工藝技術要求： (1)清洗施工設備：清洗干凈后的設備內不應有殘渣、積水，攪拌機的過濾網空格應小于3mm×3mm。 (2)漿體攪拌操作順序：在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，較后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

流動度試驗：每10盤進行一次現場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網進入儲料罐，漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。 (4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。

特別適合設備基礎；鐵路公路；錨桿等構件灌漿 微商指定奧泰利產品用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料 公路、鐵路等后張法有粘結鋼筋預應力混凝土結構的孔道壓漿橋梁梁體預應力管道壓漿。

管道壓漿時限及技術要求:終張拉完備，應在48h內進行管道壓漿。壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標準試件的強度達到規(guī)定值。

梁體、漿體及環(huán)境溫度:壓漿時漿體溫度應在5℃~30℃之間，壓漿及壓漿后3d內，梁體及環(huán)境溫度應大于5℃，否則應采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時，應選擇夜間或早晚施工，低于5℃時，應按冬期施工技術要求處理，適量提高含氣量指標。

主要用途：用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。

1.宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，且應符合相應標準的規(guī)定。當采用其他品種水泥時，其質量應符合現行相應標準規(guī)定。不得使用立窯水泥。

2.水泥進廠時必須具有質量證明文件。對進廠水泥應按國家現行標準的規(guī)定按批復驗，合格后方可使用。

3.對已進廠的每批水泥，因儲存不當或在使用過程中產生質量疑問時，應重新采集試樣復驗并以該結果為準 4.同一供貨批的同一類預拌砂漿宜采用同一水泥廠的同品種同強度等級水泥。不同品種水泥不得混用。