，鶴壁博達(dá)廠家十多年專業(yè)從事礦用產(chǎn)品的生產(chǎn)與測量，一切以客戶的需求與產(chǎn)品安全為首要，如果您心中有疑慮，可來廠家免費咨詢，一定會達(dá)到您的滿意。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
     膠囊封孔器主要由壓力表1、逆止閥2、充氣軟管3、快速接頭4、測量管5、快速接頭6、鋼管7、螺帽
8、卡頭9、膠囊10、卡套11、進(jìn)氣管12等組成。瓦斯排出管每節(jié)長1m，共10節(jié)，封孔深度在10m范圍內(nèi)可自由調(diào)節(jié)。
二、有效排放半徑的實際測量方法
1、在工作面迎頭煤壁布置4個測量孔，孔徑42mm，孔深12m，平行布置，距超前排放鉆孔的中心分別為
0.5m、1.0m、1.5m、1.8m。各孔保持水平、平行、無交叉。
2、各測量孔進(jìn)行封孔，封孔時應(yīng)保證測量室長度為1米；
3、封孔后，立即用濕式煤氣表測量鉆孔瓦斯流量，并每隔10分鐘測定一次，最后一個測量孔測定次數(shù)不
得小于5次；
4、在第一預(yù)測孔的右邊距0.5m處，打一個超前排放鉆孔，直徑113mm，在打前鉆孔過程中，記錄鉆孔長度，時間和各測量孔中的瓦斯流量變化；
5、超前鉆孔打完后，每隔10分鐘測定各測量孔的瓦斯涌出量，繪出各測量孔的瓦斯涌出量變化圖；
6、如果連續(xù)3次測量測量孔的瓦斯流量都比打超前孔前增大10%，即表時該測量孔處于超前鉆孔的有效排
放半徑內(nèi)，符合最遠(yuǎn)距離即為超前排放鉆孔的有效排放半徑。
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