金屬鋼質(zhì)波紋涵管在工程應用上具有很多優(yōu)勢，如結(jié)構(gòu)強度高，是鋼筋混凝土強度的1倍~3倍；使用壽命長，可達100年以上；重量輕、施工便捷，重量s只有水泥制品的10%~20%，且土建與管體拼裝可分開同時實施，施工期短，工期可縮短一半；軸向具有柔性，可適用于復雜地質(zhì)條件和沉降比較嚴重的地區(qū)；在施工條件比較惡劣的地區(qū)或者特殊地質(zhì)條件下，工程實際造價比同類跨徑的鋼筋混凝土橋、涵洞低；幾乎不用維護，運行維護成本低；可進行工廠集中化生產(chǎn)，不受環(huán)境影響，有利于降低成本和質(zhì)量控制；現(xiàn)場安裝方便，無須使用大型設備；環(huán)保低碳，減少或根本舍棄了常規(guī)建材，如水泥、黃沙、石子、木材的使用，有利于環(huán)境保護。
鋼波紋涵管在上部壓實時，從頂部到最小填土高度范圍內(nèi)，應比照各規(guī)格波紋涵管最小填土高度的要求施工�？鐝叫∮�3m時，最小填土厚度不小于50cm，涵管上方當回填土厚度超過30cm后，采用YZ20壓路機靜壓，填土厚度超過50cm后，采用YZ20壓路機振壓，壓實度不小于96%�？鐝酱笥诘扔�3m時，最小填土厚度為80-150cm，涵管上方當回填厚度小于50cm時采用手扶振動壓路機壓實或采用小于6t的靜碾壓路機壓實，壓實度不小于96%，當涵管頂填土大于50cm后，方可采用YZ12壓路機施工，每層厚度20cm，壓實度大于等于96%，填土厚度超過80cm后，采用YZ20壓路機振壓，壓實度不小于96%。波紋涵管回填沒達到最小填土高度時，嚴禁一切重型車輛通過。
鋼波紋管涵洞頂部及周圍20m范圍內(nèi)，不允許強夯。
*******
鋼制波紋管涵的施工工藝及安裝技術要求
1 涵洞施工前準備相關材料，人員及設備進場，并做好施工時期的安全防護工作，對路基邊坡進行圍網(wǎng)保護，防止石塊等物體下滑傷人。
2 基礎處理：可回填砂礫或砌筑片石砼，對基底進行平整，換填30-50cm厚的砂礫材料，密實度達到90%以上，選擇適當?shù)牧魉v坡3%左右，定出每道涵的中線和邊線。
3 波紋管涵施工時，采用分段施工的方法，預先在原拱涵基底用角鋼并排兩根，長度根據(jù)涵長確定，作涵管推進時的滑軌，波紋涵管管徑根據(jù)工程需要可有不同的規(guī)格，整裝管管徑為0.5m-2.5m，每節(jié)長度3.06米，采用內(nèi)（外）法蘭螺栓連接，拼裝管管徑為3m-8m，板與板搭接高強螺栓緊固。
4 如果涵長小于30米，波紋管涵兩側(cè)與原涵寬度大于80cm，可將整道波紋管涵在下游或上游向一端推進，就位以后，再進行一端擋墻的砌筑，四周的回填工作，可回填沙礫、碎石土、砌筑片石等。頂部采用砌片石或高壓泵送膨脹水泥砂漿。
5 如果涵長大于30米，波紋管涵兩側(cè)與原涵寬度小于80cm，可將3m-6m長涵管在下游或上游向一端推進，就位以后可以將其固定，砌筑頂端的片石端墻，波紋管涵的另一端與涵洞間的間距用沙袋或漿砌片石擋住，寬度50cm，然后開始回填。兩側(cè)可用粗沙水密法密實或澆注混凝土震動棒搗實。頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。該節(jié)管四周填筑完畢后，將第二節(jié)運至，進行兩管的連接，連接完畢后，以上述相同的方法進行回填，依此順序完成管道波紋管涵的修建工作。
公司地址：衡水濱湖新區(qū)開發(fā)區(qū)
聯(lián)系人： 趙 娟
公司名稱：衡水貝爾克工程材料科技有限公司
