淬火是將159mm焊接彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 　　淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

正火

　　正火是將熱壓159mm焊接彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓159mm焊接彎頭全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 　　正火能消除除過共析熱壓159mm焊接彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓159mm焊接彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的159mm焊接彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。

⑴不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制159mm焊接彎頭。這種159mm焊接彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。

⑵加工159mm焊接彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型159mm焊接彎頭。

159mm焊接彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。159mm焊接彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的159mm焊接彎頭就會產生質量問題。根據需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °159mm焊接彎頭或6個60 °159mm焊接彎頭或其它規(guī)格的159mm焊接彎頭，該工藝適用于制造159mm焊接彎頭中徑與159mm焊接彎頭內徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制159mm焊接彎頭，是制造大型推制159mm焊接彎頭的理想方法。

這種工藝成型方法使用在不同159mm焊接彎頭的生產中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的159mm焊接彎頭制作中具有良好的價值體現。焊接159mm焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，

45度159mm焊接彎頭

45度159mm焊接彎頭

可分為長半徑159mm焊接彎頭和短半徑159mm焊接彎頭。長半徑159mm焊接彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑159mm焊接彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為159mm焊接彎頭直徑，R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的159mm焊接彎頭，如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D，那么是要優(yōu)化選用1.5D的。我國最常用的執(zhí)行標準有GB/TGBGB/T

壓力等級分類