近兩年環(huán)保問題都是一個熱門話題，許多工廠也都因為環(huán)保設(shè)備不達(dá)標(biāo)而面臨停產(chǎn)狀態(tài)，以前許多工廠安裝了活性炭吸附設(shè)備或者紫外線光氧設(shè)備，這些環(huán)保設(shè)備一度可以讓廢氣達(dá)標(biāo)排放，不過今年環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，許多地區(qū)已經(jīng)不讓安裝活性炭吸附設(shè)備，目前環(huán)保局比較認(rèn)可的設(shè)備有催化燃燒裝置和溶媒吸附設(shè)備，這兩種設(shè)備我公司都可以生產(chǎn)，下面介紹一下催化燃燒設(shè)備。

RCO催化燃燒系統(tǒng)工作原理：

針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

初始利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。

RCO催化燃燒系統(tǒng)的特點：

操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

占地面積�。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

RCO催化燃燒系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：

有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣凈化）

電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化（VOC凈化）

各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣凈化處理。