陶粒濾料原料：

  陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團(tuán)磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅(jiān)硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點(diǎn)。以好氧活性污泥作為接種，進(jìn)水兩周即可達(dá)到曝氣生物濾池的處理效果。

濾料類型

陶粒

適用對象

水

用途

水過濾

性能

耐酸、耐堿

類型

高效

品牌

藍(lán)宇

吸附率

100（%）

抗壓力

2800（kgf）

密度

3（g/cm3）

孔隙率

55（%）

磨損率

<3

硬度

6

化學(xué)成分

氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鐵，氧化鎂

鹽酸可溶率

≤2（%）

陶粒濾料主要特點(diǎn):

  1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內(nèi)部孔隙發(fā)達(dá)，比表面積大，從而生物菌附著能力強(qiáng)，繁殖快、掛膜效率高，低溫低濁條件下去除氨氮效果達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，工作周期長，周期產(chǎn)水量大，一般為m/m。

  2.堆積比重輕，強(qiáng)度大，從而反沖洗能耗低，水頭損失小，清潔料水頭損失僅為150mm/m。

  3.截污能力強(qiáng)，一般位9-13kg/m。

陶粒濾料物理性能：

項(xiàng)目

球狀，紅褐色，多微孔

單位

指標(biāo)

孔徑

0.15-39

視密度

g/cm3

0.9-1.2

堆積密度

T/m3

0.8-1.0

密度

g/cm3

3

破碎率

%

0.07

磨耗率

%

<3

表觀密度

g/cm3

2.02

堆積孔隙率

%

43

粒內(nèi)孔隙率

%

20

含泥量

%

0.13

灼燒減量

%

0.1

鹽酸可溶率

%

≤2

比表面積

cm/g

>1×104

氨氮去除率

%

65-90

混凝劑節(jié)約量

%

10-20

高錳酸鹽指數(shù)去除率

%

20-30

陶粒濾料化學(xué)性能：

名稱

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O+Na2O

燒失量

含量

69-88

10-15

1-0

3.5

2

3.2

6.5

4.濾速高，一般為15-20m/h，可達(dá)35kg/m。

5.反沖洗耗水量低，僅為石英濾料的30-40%。

6.化學(xué)性能穩(wěn)定，抗酸堿性能強(qiáng)，使用壽命長。

顆粒：5--20mm,的是25mm.

陶粒濾料的應(yīng)用：

  在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經(jīng)過冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì)，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。

幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:

  A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環(huán)使用。

  B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環(huán)使用。

  C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。

  有的工廠對熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后，再

  用壓力超高速生物陶粒過濾處理，處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。

  對于冷軋過程中產(chǎn)生的含油廢水，一般先用調(diào)節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經(jīng)采用混凝、浮選處理后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經(jīng)二級處理，可獲得水質(zhì)良好的處理水。

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