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跟著我國經(jīng)濟步入開展新常態(tài)，鋁合金電纜在電氣市場中占有了一定比例。相關(guān)媒體和企業(yè)提出了在電力電纜領(lǐng)域全面推廣“以鋁代銅”，并冠之以未來“開展方向”，處理銅資源缺少的“戰(zhàn)略行動”。本文主要對鋁合金電纜和銅電纜進行八個方面橫向比照，并結(jié)合實際運用狀況，理性審慎地看待銅鋁代替問題。

我國銅資源相對缺少是客觀事實，但鋁資源其實并不殷實。所謂“富鋁缺銅”更是不符合國情的誤導(dǎo)宣揚。眾所周知，國內(nèi)鋁加工職業(yè)因為產(chǎn)能嚴(yán)峻過剩，早已列入國家約束篩選落后出產(chǎn)序列。國產(chǎn)鋁土礦石的鋁硅比偏低，氧化鋁出產(chǎn)成本偏高。鋁礦的過度挖掘使國內(nèi)儲采比僅有6.6年，遠低于石油工業(yè)10年的儲采比，顯著儲量不能滿意經(jīng)濟快速增長的需求。然而為保持龐大的鋁業(yè)產(chǎn)能，有必要從海外很多采購鋁礦資源，估計到“十三五末”鋁礦的海外依存度將到達60%以上。從長時間來看，客觀上存在鋁資源缺少的系統(tǒng)性危險。反觀銅作為100%可循環(huán)運用的金屬，國內(nèi)儲采比尚有16年之久，若能運用當(dāng)時外匯儲備和賤價銅礦的優(yōu)勢，很多收購國外銅礦資源，“藏銅于國內(nèi)”無疑更具有杰出戰(zhàn)略意義。

鋁合金電纜是在一般鋁的基礎(chǔ)上參加微量元素作為導(dǎo)體的電纜形式，雖然是純鋁電纜升級版本，但與銅電纜比較仍有顯著的比較下風(fēng)。

　　1、鋁合金電纜的導(dǎo)電性較差

　　鋁合金電纜導(dǎo)電率只要銅電纜的61%。相同電纜截面下，偏大的電阻必定構(gòu)成線損偏高，降低動力運用功率。相同載流量條件下，鋁合金電纜電阻率總是略大于銅電纜。以負(fù)荷電流380A，年運用小時數(shù)4500h，運轉(zhuǎn)壽數(shù)30年為例，銅電纜截面若選用150mm­，則鋁合金電纜截面需240mm­，兩者的電阻率分別是0.148/km和0.150/km，年能耗為288495kwh/km和292410kwh/km，全壽數(shù)周期內(nèi)兩者能耗差為117450kwh/km。顯著全壽數(shù)周期內(nèi)鋁合金電纜的損耗偏大，違背國家“節(jié)能減排”的開展方向。

　　2、鋁合金電纜載流量偏低

　　城市電網(wǎng)供電可靠性要求到達99.99%，核心區(qū)需到達99.999%的更高水平。因為城市電纜網(wǎng)選用環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，毛病狀況下短時間內(nèi)保護動作，迅速將負(fù)荷切轉(zhuǎn)至對側(cè)線路，保證不間斷用戶供電。但要完成電網(wǎng)高可靠性，完善的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的設(shè)備和線路都是必不可少的。電網(wǎng)中的供電線路有必要具有較高的載流量，除本身負(fù)荷外還能承當(dāng)臨時切換負(fù)荷。平等截面的銅芯電纜比鋁合金電纜的載流量高出30%以上，顯著更能滿意城市供電可靠性的要求。

　　3、鋁合金電纜機械抗拉強度低

　　鋁合金電纜的抗拉強度只要銅電纜的46%，答應(yīng)牽引力比銅電纜低60%。城市配電網(wǎng)很多選用電纜環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，規(guī)劃規(guī)劃上考慮盡量削減電纜中心接頭的運用。實際運用中，單根銅電纜敷設(shè)長度一般在600——800米區(qū)間�？紤]在平等載流量條件下，單根普鋁電纜的敷設(shè)長度僅為500米�？紤]牽引力的影響，單根鋁合金電纜的敷設(shè)長度只要350米。顯著抗拉強度偏低必定導(dǎo)致單次牽引電纜的長度受限，需額定添加很多中心接頭，添加后續(xù)運轉(zhuǎn)保護危險。

　　4、鋁合金電纜耐腐蝕功用弱

　　電纜導(dǎo)體的腐蝕主要是金屬電化學(xué)腐蝕，即在金屬表面發(fā)作原電池或雜散電流攪擾引起的電解電池效果。鋁合金電纜在出產(chǎn)工藝中為了改進抗蠕變功用參加了鎂、銅、鋅、硅等元素，并添加熱處理工序。因為電纜運轉(zhuǎn)工況雜亂，在含有電解質(zhì)的環(huán)境中，電極電位更低的鋁與其他參加的金屬元素存在電極差，然后構(gòu)成電流通路，發(fā)作孔蝕和裂隙腐蝕等電化學(xué)現(xiàn)象。鋁合金電纜熱處理工藝還簡單構(gòu)成導(dǎo)體表面物理狀況不均勻，添加電化學(xué)腐蝕的可能，繼而發(fā)作應(yīng)力腐蝕裂紋和晶間腐蝕。

　　5、鋁合金電纜耐高溫功用差

　　銅的熔融點為1080，而鋁的熔融點僅為660，顯著銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的挑選。火災(zāi)狀況下，中心環(huán)境溫度可上升到750以上，電纜有必要可以保持通電的基本功用以構(gòu)筑生命保證線。顯著當(dāng)火場溫度高于鋁合金和鋁的熔融點后，不管采納何種隔熱辦法，電纜導(dǎo)體都會在短時間內(nèi)發(fā)作消融，損失導(dǎo)電功用，然后嚴(yán)峻影響火場人員安全分散。

　　6、鋁合金電纜接頭毛病危險高

　　電纜運轉(zhuǎn)經(jīng)歷標(biāo)明，80%毛病均發(fā)作在接頭部位。銅具有鋁和鋁合金無法比擬的優(yōu)越性。銅接頭氧化生成的氧化銅是優(yōu)良導(dǎo)體，仍可以保證接頭和端子的電氣銜接功用。鋁和鋁合金接頭發(fā)作氧化生成的氧化鋁是絕緣體，質(zhì)地堅硬、粘結(jié)力強的特性使其難以構(gòu)成杰出的導(dǎo)電觸點，易構(gòu)成觸點發(fā)熱。電氣設(shè)備終端多選用的是銅制接頭，運用鋁合金電纜就會構(gòu)成銅鋁銜接。鋁合金的熱膨脹系數(shù)遠高于銅。因為電網(wǎng)運轉(zhuǎn)一直存在峰谷差，當(dāng)負(fù)荷發(fā)作顯著改變時，溫度快速改變，觸摸區(qū)呈現(xiàn)較大的側(cè)向運動，切斷了金屬觸點的有用銜接，增大觸摸阻抗，導(dǎo)致銜接處溫度上升。冷卻時再次發(fā)作熱應(yīng)力改變，進一步構(gòu)成界面剪切效果。在長時間冷熱反復(fù)效果下，當(dāng)熱應(yīng)力大于鋁的屈服力時，就會在觸摸區(qū)內(nèi)構(gòu)成不可逆的塑性變形，加快接頭處的損耗程度，直至終究呈現(xiàn)銜接毛病。鋁合金導(dǎo)體在熱脹冷縮后更簡單產(chǎn)生觸摸不良的現(xiàn)象，觸摸區(qū)的惡性循環(huán)又對接頭安全運轉(zhuǎn)構(gòu)成巨大檢測。