以環(huán)氧粉末為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點：（1）涂膜具有一定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜。（2）涂膜的物理機械性能及耐化學(xué)性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管外表。對于少數(shù)分散的粉末，可通過收回系統(tǒng)收回，不會形成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還能夠稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，最早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代完成了工業(yè)化生產(chǎn)。

環(huán)氧粉末防腐鋼管用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐最基本的方法之70年代以來，在極地，海洋等嚴酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。

因此，管道防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。1，外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。2.內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕，降低摩擦阻力，提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。

為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)，外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)，外壁的涂敷同時進行。3.防腐保溫涂層：在中，小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。