回收乳化瀝青 的乳液主要成分是瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑。幾乎各種標(biāo)號的石油瀝青,都可用于制備瀝青乳液。國際上制備瀝青乳液的方法主要有兩種:
(1)膠體磨或均勻機(jī)法。膠體磨主要包括轉(zhuǎn)子和定子兩部分,轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn),兩者的間隙約為0.035～0.05cm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異,而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)表面切割而產(chǎn)生的。
制備瀝青乳液時(shí),將熱瀝青(110～120℃)和熱的乳化劑水溶液(60～90℃),以固定的比例分別進(jìn)入轉(zhuǎn)子已經(jīng)在高速旋轉(zhuǎn)(3000～8000r/min)的膠體磨中,瀝青通過轉(zhuǎn)子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續(xù)制備瀝青乳液。產(chǎn)品的瀝青顆粒平均為1～2μm。需要注意的是加料要適量和均衡,這是保證產(chǎn)品均勻的重要因素。水的硬度嚴(yán)格控制,必要時(shí)應(yīng)使用軟化設(shè)備。
(2)攪拌器法。這是一種間歇式生產(chǎn)瀝青乳液的方法。攪拌器上裝有槳葉,其位置需偏離攪拌器的中間,以免形成旋渦。制備乳液時(shí),先將定量的熱乳化劑水溶液傾入攪拌器中,然后將熱瀝青在攪拌狀態(tài)下逐漸注入攪拌器,并繼續(xù)攪拌(100～800r/min)。采用此法制備的瀝青乳液不如上法均勻,有的顆粒小于1μm,有的則大于10μm。