環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。
加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)：加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)防腐層，涂第一道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm,布頭搭接長度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料,第二道面漆實(shí)干后,方可涂第三道面漆3.特加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)特加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進(jìn)行。在第三道面漆實(shí)干后,方可涂第四道面漆,兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反。至于受潮的玻璃布應(yīng)烘干,否則不能使用。
（一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行
�。ǘ┏P標(biāo)準(zhǔn)在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級,并應(yīng)使管表面無水份和塵土
�。ㄈ┭a(bǔ)口的要求補(bǔ)口時(shí)首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施,工順序應(yīng)與管體防腐層相
�。ㄋ模┭a(bǔ)傷的要求補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布
�。ㄎ澹┓栏瘜拥臋z查補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)
