耐高溫底漆組成

耐高溫底漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶劑配制而成；成份二為固化劑。成份一:成份二＝100:10（重量比）。

耐高溫底漆特點(diǎn)及適用范圍

耐高溫底漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。 

可作高性能防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個涂層的保護(hù)性能。

耐高溫底漆基本參數(shù)

耐高溫底漆顏色： 灰色。 

比重:1.36g/cm3。                   閃點(diǎn)： 27℃ 

理論用量g/m2。            干膜厚度： 30-60um 

干燥時間： 25℃時，                表干：≤ 4小時

實(shí)干：≤24小時                     完全固化：7天 

配比： 25℃時，甲組份（漆漿）：乙組份（固化劑）=25：3（重量比），甲乙組份比例根據(jù)氣溫可適當(dāng)調(diào)節(jié)。 

熟化時間： （25℃）30分鐘         適 用 期： （25℃）8小時

耐高溫底漆施工及注意事項(xiàng)

耐高溫底漆稀 釋 劑：環(huán)氧云鐵漆專用稀釋劑。 

前道配套涂料：環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)硅酸鋅底漆 

后道配套涂料：各色氯化橡膠面漆，各色環(huán)氧面漆，環(huán)氧瀝青面漆、醇酸面漆等 建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。 

耐高溫底漆涂裝溫度：雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。氣溫低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)緩慢，故不宜進(jìn)行施工。 

耐高溫底漆安全措施： 施工時采取通風(fēng)，注意安全，嚴(yán)禁煙火。 

耐高溫底漆儲存期限：12個月

耐高溫底漆主要性能

耐高溫底漆有環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復(fù)合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環(huán)氧漆。

1）良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊；

2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕；

3）良好的抗?jié)B透性能；

4）對除銹等級要求較低，可手工除銹。