示意圖
實踐證明,用此裝置回收有機廢氣,回收效率可達到以該裝置處理某廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含二氯甲烷廢氣為例,兩年多來,裝置的運行狀況一直良好,吸附效率一直保持在97%以上。與傳統(tǒng)的顆;钚蕴课窖b置相比,裝置具有氣體流通面積大、阻力小、傳熱效果好等優(yōu)點。
活性炭吸附法處理工業(yè)廢氣他是前期投資小,運行不穩(wěn)定,飽和后期運行成本高;要求待處理的廢氣有較低的溫度和含塵量。
活性炭吸附法與其他處理方法聯(lián)用,出現(xiàn)了臭氧-活性炭法、混凝-吸附活性炭法、Habberer工藝、活性炭-硅藻土法等,使活性炭的吸附周期明顯延長,用量減少,處理效果和范圍大幅度提高。
2.2 催化燃燒技術(shù)
催化燃燒是把有機廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進行無焰燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。
2.2.1 催化劑的選擇
催化燃燒催化劑為固體催化劑,由載體、涂層和活性組分三部分組成。下面就從這三個方面分別加以闡述。
(1)載體
載體除了分散活性組分,也具有調(diào)節(jié)催化性能的作用。尤其是載體表面的酸性中心具有活化VOCs的作用。
由于A12O3比表面大,且具有催化作用所需要的孔結(jié)構(gòu),因此被廣泛用作各類催化劑的載體。但是,氧化鋁存在壓力降和熱容大、耐熱性差、強度低并易破碎等缺點,而且在高溫環(huán)境下,會轉(zhuǎn)變成熱力學(xué)上穩(wěn)定的α-Al2O3,從而導(dǎo)致催化劑活性下降。此外A12O3容易與過渡金屬組分生成鋁酸鹽,這也是目前很難克服的問題。
金屬合金載體是70年代末出現(xiàn)的,主要有FeCrAl、NiCr和FeMow等三類合金。從加工和經(jīng)濟價值等綜合考慮,F(xiàn)eCrAl是有應(yīng)用前景的合金。大量的研究表明,F(xiàn)eCrAl合金具有較好的高溫抗氧化性,主要是由于在其表面可選擇地形成A12O3膜。金屬合金載體的優(yōu)點為:幾何表面積大和較好的幾何結(jié)構(gòu),有利于催化活性物質(zhì)的吸附;壓力降、熱容;具有良好的導(dǎo)熱性;機械強度高。主要缺點是載體與涂層材料的膨脹系數(shù)差異較大,在使用過程中,由于溫度的不斷變化,二者之可將產(chǎn)生較大的應(yīng)力,從而使涂層脫落,縮短催化劑的使用壽命。