；科冠-冠牌涂料具有優(yōu)良的耐臭氧、耐天候老化、耐水性、耐候性、耐化學(xué)藥品性能，涂層的附著力好，屏蔽作用極強(qiáng)，耐腐蝕性能優(yōu)異。對(duì)于常見(jiàn)的強(qiáng)酸、弱酸和鹽酸均具有較強(qiáng)的耐蝕性，耐干濕交替性好，抗菌防霉性佳，抗干濕性好。成膜厚，污染輕。
冠牌氯磺化聚乙烯漆該具有優(yōu)異的綜合性能，良好的機(jī)械物理性能。尤其是彈性和耐寒性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性和耐水、耐酸堿、耐化學(xué)藥品等性能，且難燃自熄�？梢詮V泛用于室內(nèi)外各種輕重金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，起到防銹、防腐蝕的保護(hù)作用，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車(chē)輛底盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜等。
冠牌涂料特性：
1、成膜厚、不易產(chǎn)生裂紋無(wú)溶劑涂料具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、涂層收縮小、內(nèi)應(yīng)力較小不易產(chǎn)生裂紋、有機(jī)物揮發(fā)少，對(duì)環(huán)保有利等特點(diǎn)。
2、減少涂料消耗量；無(wú)溶劑涂料的施工，良好的施工團(tuán)隊(duì)，極高的市場(chǎng)信譽(yù)度，為工廠節(jié)約了涂裝的生產(chǎn)周期，減少了涂料消耗量，工廠節(jié)約了成本，提高了效率。由于無(wú)溶劑涂料的無(wú)揮發(fā)性或極少揮發(fā)性，其高固體含量及一次成膜較厚的特點(diǎn)，可以在相同膜厚度情況下減少材料使用量。相對(duì)于溶劑型涂料而言，單位面積的涂料消耗可以減少，并且由于一次成膜厚度極高，可以減少施工時(shí)間。因此雖然無(wú)溶劑涂料價(jià)格要比一般的環(huán)氧涂料高，但每m2所耗的綜合費(fèi)用卻并不高。
冠牌涂料施工方法：
1、開(kāi)桶攪拌：打開(kāi)桶后將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物無(wú)色差即可涂覆。
2、表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除銹后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
3、施工注意： (1)避免在強(qiáng)烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。 (2) 涂裝間隔時(shí)間為：15℃以上時(shí)，8小時(shí)；0~15℃時(shí)，12小時(shí)；-20~0℃時(shí)，24小時(shí)。
4、涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂一道，厚度約50μm。
5、理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
6、涂裝方式建議： (1)為使涂層平整，*好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下，可用空氣噴涂、手工刷涂或輥涂； (2)在刷涂和輥涂時(shí)，為防止拉絲和起泡，*好刷子和輥筒不要來(lái)回移動(dòng)； (3)為防止咬底，*好在上道涂層實(shí)干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。
7、稀釋劑用量：一般不需要稀釋?zhuān)敉苛洗_實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專(zhuān)用稀釋劑，其用量為3～10%。
8、工具清洗：用專(zhuān)用稀釋劑
