鑄鐵裝配平臺主要應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備，也可以拼裝使用。鑄鐵裝配平臺生產(chǎn)規(guī)格為1000×times;9000（mm），應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔平板的工作面要求嚴(yán)格，需采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。一些特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的焊接平臺可以拼接。下面是威岳小編整理的裝配平臺的生產(chǎn)技術(shù)要求。

鑄鐵裝配平臺采用優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250為材料，工作面硬度為HB鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。包裝是用木質(zhì)包裝，這樣在運(yùn)輸過程中不易損壞產(chǎn)品，對于用戶來說減少運(yùn)輸途中不必要的麻煩。

鑄鐵裝配平臺技術(shù)要求：

1、鑄鐵裝配平臺作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、鑄鐵裝配平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵裝配平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、鑄鐵裝配平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、平面度公差見規(guī)格表的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

河北威岳機(jī)械有精湛的技術(shù)支持鑄鐵試驗平臺的設(shè)計，澆鑄，時效處理，直至加工成型，這自然是保障威岳機(jī)械品牌自20年前就一炮走紅的至關(guān)重點所在，可是，較這20多年經(jīng)驗而談，生產(chǎn)過程的每個細(xì)節(jié)的認(rèn)真處理，才是威岳機(jī)械的鑄鐵試驗平臺持續(xù)活躍于市場zui頂端的關(guān)鍵所在。

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