焚燒爐霧化噴槍 危廢焚燒脫硝系統(tǒng)
廢液焚燒,是利用霧化噴槍將廢液噴入焚燒爐中,在高溫條件下廢液中的可燃組份和空氣中的氧進行劇烈的化學反應,釋放能量產(chǎn)生高溫煙氣和固體殘渣。
而廢液噴槍將一股或多股液體轉(zhuǎn)化為細小霧滴的設備,是通過液體本身的壓力或者和霧化氣摻混實現(xiàn)。霧化的液滴顆粒直徑越小,和空氣的接觸面積就越大,混合就越充分,能夠更好的提高燃燒效率。
一般廢液噴槍的設計都不是一個獨立的結(jié)構(gòu)設計,而是依附于整個焚燒系統(tǒng)的綜合設計,包括材料設計、高溫防護設計、磨損防護設計、霧滴霧化粒徑設計、霧滴穿透深度設計、防堵設計等。
噴槍在進行高溫防護設計時。會考慮到噴槍布置在焚燒爐高溫區(qū)附近,煙氣溫度大約在1200℃以上,為了保證噴槍的可靠運行,需要進行冷卻設計。冷卻設計分為兩種,如果噴槍僅頭部深入爐膛,可設計為液體走外管側(cè)的噴槍自冷卻結(jié)構(gòu)。如果由于布置需要,噴槍伸入爐膛部分較長,則需要設計水冷夾套。
該類噴槍具有的優(yōu)勢具有以下四個方面,
1、無冷卻水條件下的可靠冷卻;
2、變負荷下高效霧化的穩(wěn)定性能;
3、噴霧場的高穿透性能
4、腐蝕和磨損防護性能;
氣、液供應不穩(wěn)定,廢液粘度較低時,采用半預混式或者外混式噴嘴,可以有效防止由于壓力波動導致的氣液互竄的問題。
半預混式廢液噴槍采用氣動旋流半預混的復合結(jié)構(gòu),在不影響霧化效果的條件下有效的減小了噴嘴阻力,降低了噴嘴前端的供應壓力,同時利用可調(diào)噴頭鈍體結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對霧化效果的靈活調(diào)節(jié)。脫硝工藝介紹
SNCR方法主要使用含氮的藥劑在982℃附近的溫度區(qū)域870~1200℃噴入含NO的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應,脫除NO,生成氮氣和水。
由于在一定溫度范圍,有氧氣的情況下,氮劑對NOx的還原,在所有其他的化學反應中占主導,表現(xiàn)出選擇性,因此稱之為選擇性非催化還原。
氨水與尿素在脫硝還原反應中的優(yōu)秀溫度
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