在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。內涂層與基管的結合緊密程度，與多種因素有關，如加熱設備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、塑料粉末的細度、添加劑組成等，但*關鍵的還是表面預處理。在表面預處理達標的前提下，綜合指標以附著力考核，我國標準關于附著力指標，原標準規(guī)定偏低，現(xiàn)已予提高（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環(huán)氧樹脂涂層為1～3），這個標準接近于發(fā)達。

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3pe防腐鋼管防水性和化學穩(wěn)定性能優(yōu)異，不會因為埋地環(huán)境惡劣而影響其運行壽命，在低溫環(huán)境中也不會影響其防腐性能。 在石油管道運行過程中致使腐蝕的介質主要是氯化物和硫化物。氯化物可對碳素鋼均勻腐蝕。原油中對金屬發(fā)生腐蝕的硫化物有硫化氫、硫醇、硫醚等多達200多種.原油中H2S含量高,長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。 油氣管道用3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。 油氣管道用3pe防腐涂層結構分為三層：第一層環(huán)氧粉末；第二層膠粘劑;第三層聚乙烯,通過大型專用生產(chǎn)設備將三者與碳鋼鋼管融為一個整體。加強級涂層厚度為2.7-3.7mm之間在應對不同的埋地環(huán)境防腐蝕性能更優(yōu)越。 　　加強級3pe防腐鋼管普遍應用在油氣管道輸送工程領域。石油燃氣中含有腐蝕