以據(jù)當(dāng)日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴(yán)厲按配比木配料。下料開機拌和，配料拌和時注意做 好下列作業(yè):
A、拌和前用蓋布襯托以保證地上整齊;
B、資料啟用時，封蓋外沿需先清潔潔凈;
C、保證度量器東西精確;
D、配料時除配料員外應(yīng)配有復(fù)核員;
E、每次稱料都應(yīng)按程序并記錄;
F、倒料時應(yīng)直接倒入拌和桶中心，勿沿桶邊傾倒，避免桶邊資料不能徹底混合均勻;
G、甲、乙組料按比例倒入料桶，參加固化劑。拌和時，拌和機應(yīng)上下、左右移動，使資料充沛拌和混 合;
H、嚴(yán)厲操控攪和時刻，拌和務(wù)必均勻，把握好喂料節(jié)奏及下料地點;
I、場地鋪料員、運料員有必要穿場地專用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴(yán)禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴(yán) 禁入內(nèi)。
)攤鋪:混合料運至現(xiàn)場卸料后，即可開端機械攤鋪，機械攤鋪時應(yīng)注意:
A、攤鋪前，嚴(yán)厲查看攤鋪機具前攤擋料板與轟動壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震 動壓力熨平板距覆帶下沿11mm。
B、調(diào)試手動熨平器的電路，電熱狀況，使之處正常狀況。
C、調(diào)試自動攤鋪機的攤鋪行進速度，攤鋪速度每100mm。
D、查看熨平器、電路、溫度及控溫狀況，熨平衡溫150℃溫度。
E、裝備專職膠層厚度、平整度、密實度檢測員，并做到隨時檢測，厚度只允許正差不允許負(fù)差。
F、橡膠根底層徹底固化后進行查看:一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時分析原因 并做好徹底處理;二、平整度第一次檢測，