鑄鐵裝配平臺(tái)主要運(yùn)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配以及試驗(yàn)上,表面帶有T型槽,可固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,也可拼接使用.鑄鐵裝配平臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT工作面硬度為HB鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵裝配平臺(tái)如何從外觀上如何鑒別平臺(tái)的好壞呢？
今天我們就來(lái)聊一聊如何在從外觀上鑒別鑄鐵裝配平臺(tái)好壞。
其一，平滑。據(jù)相關(guān)表示，這款平臺(tái)的使用雖然只是以平面上的使用為主，但我們要注意的不僅僅是該平臺(tái)的平面，它們的外觀都要注意到位，且要保持平滑的狀態(tài)。只有這樣，每一個(gè)工件在此平臺(tái)上加工處理的時(shí)候，才會(huì)出現(xiàn)好的質(zhì)量效果，當(dāng)然，其它方面也會(huì)有所保障。
其二，無(wú)開(kāi)裂。如果鑄鐵裝配平臺(tái)在外觀上有開(kāi)裂的情況，那么，它們就會(huì)影響到整個(gè)平臺(tái)的使用效果。值得我們注意的是，若是這一平臺(tái)的平面上出現(xiàn)了開(kāi)裂，那么，在工件加工或者是測(cè)量工件的時(shí)候，都會(huì)受到加工和測(cè)量的影響，甚至?xí)绊懝ぜ恼麄�(gè)加工和處理的質(zhì)量，給工程帶來(lái)不利。
所以說(shuō)，在鑄鐵裝配平臺(tái)的外觀上，只要保持以上兩點(diǎn)情況，我們才能夠確保該平臺(tái)的工作質(zhì)量以及對(duì)工件的加工和處理的質(zhì)量和效率保障。因此，對(duì)于該平臺(tái)的外觀，我們注意保持如上的情況吧，即平滑無(wú)開(kāi)裂。
我們?cè)阼b別鑄鐵裝配平臺(tái)的質(zhì)量的是否合格時(shí)那我們一定要了解鑄鐵裝配平臺(tái)是怎樣的一個(gè)生生產(chǎn)的技術(shù)流程。
鑄鐵裝配平臺(tái)技術(shù)要求：
1、鑄鐵裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、鑄鐵裝配平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、鑄鐵裝配平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、鑄鐵裝配平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
6、平面度公差見(jiàn)規(guī)格表的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
在我國(guó)的工業(yè)行業(yè)以及化工行業(yè)中不難發(fā)現(xiàn)，鑄鐵裝配平臺(tái)是一款常見(jiàn)的工具設(shè)備，它們會(huì)對(duì)各個(gè)工件進(jìn)行加工，進(jìn)行測(cè)量等處理。在使用它們的時(shí)候，只要我們注意好方法，掌握好技術(shù)，就能夠讓該平臺(tái)設(shè)備發(fā)揮一定的優(yōu)勢(shì)效果。
