與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器相比較，聲波吹灰器的優(yōu)勢和工作原理如下：

1.1聲波吹灰器工作原理 聲波吹灰器（膜片式）是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產生聲波,高響度聲波對積灰產生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用，積灰產生松動而落下。

1.2蒸汽吹灰器工作原理 蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除設備表面上的積灰。

1.3原理比較 聲波吹灰技術是利用聲波發(fā)聲器把調制高壓氣流而產生的強聲波,饋入反應器空間內。由于聲波的全方位傳播和空氣質點高速周期性振蕩,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處于懸浮狀態(tài),以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是“波及”,吹灰器輸出的能量載體是“聲波”,通過聲場與催化劑表面的積灰進行能量交換,從而達到清除灰渣的效果,作用力為“交流”量。而傳統(tǒng)的高壓蒸汽吹灰器，是“觸及”的方法,輸出的能量載體是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為“直流”量。就“直流”與“交流”對比而言,“交變”的作用力應更容易使灰渣脫落。

2．在SCR應用技術應用中，聲波吹灰器的優(yōu)點：

2.1對催化活性影響 聲波吹灰器是預防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再進行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續(xù)清潔，充分的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。

2.2對催化劑的壽命影響 經試驗和現(xiàn)場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的危險，另外，通過國外部分案例分析表明，在高CaO煤項目中采用蒸汽吹灰器比采用聲波吹灰器更容易發(fā)生催化劑鈣中毒現(xiàn)象。 聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR 的維護成本。蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現(xiàn)清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。

2.3吹灰覆蓋范圍 聲波吹灰器不存在清灰死角問題，聲波吹灰器由于是依靠非接觸式的聲波，實現(xiàn)灰塵從結構表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結構的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常徹底。蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現(xiàn)清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導致局部積灰嚴重，存在清灰死角。