我公司生產(chǎn)的高鉻合金耐磨管，表面硬度HV58-63具有耐磨性能高，抗高溫防腐性能、抗強(qiáng)沖擊性能好，變形能力強(qiáng)和可焊性能好等特點(diǎn)，易于加工連接，方便安裝和使用等特點(diǎn)，具有很高的性價(jià)比。產(chǎn)品已在水泥、電力、礦業(yè)、煤炭、冶金、建材、水利和航道疏浚等行業(yè)物料輸送系統(tǒng)磨損部件中得到廣泛應(yīng)用。
陶瓷內(nèi)襯耐磨管道全國發(fā)貨內(nèi)襯耐磨陶瓷復(fù)合管內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），其莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此用于冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨的優(yōu)良特性。多年來經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。SHS耐磨陶瓷復(fù)合彎頭由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪�存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試。礦山陶瓷耐磨管道從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。
陶瓷內(nèi)襯耐磨彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜）。潤誠復(fù)合陶瓷耐磨管道產(chǎn)品特色設(shè)計(jì)，制造和施工及驗(yàn)收遵循的標(biāo)準(zhǔn)《耐磨管道技術(shù)條件》互鎖焊接陶瓷貼片耐磨彎頭：1.1高強(qiáng)度。陶瓷片采用特殊互鎖式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鑲嵌時(shí)形成360°機(jī)械自鎖力，陶瓷片鑲嵌時(shí)能夠形成整體增強(qiáng)作用，避免了陶瓷片脫落的現(xiàn)象。礦山陶瓷耐磨管道從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。該產(chǎn)品具有耐磨性好，質(zhì)量輕，安裝方便，端面平整，無接縫等特點(diǎn)。
