脫硝聲波吹灰器異常對(duì)脫硝的影響 脫硝投運(yùn)后，清除催化劑表面積灰，保證催化劑活性是脫硝穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。運(yùn)行中，煙氣攜帶大量灰分，吹灰設(shè)備故障，造成脫硝系統(tǒng)催化劑板結(jié)、致使催化劑中毒，影響催化劑的活性和使用壽命，堵灰造成系統(tǒng)阻力升高、吸風(fēng)機(jī)電耗增大、催化劑催化效率下降，噴氨量增加，硫酸氫銨產(chǎn)生量增加，造成空預(yù)器板結(jié)堵塞以致機(jī)組停運(yùn)。

2.脫硝聲波吹灰器缺陷及原因分析 （1）發(fā)聲異常。脫硝聲波吹灰器通過(guò)聲波的方式作用于積灰表面。正常發(fā)聲聲波頻率為75HZ，分貝為147db，應(yīng)是低沉、低悶的聲音，聲音高低均不會(huì)影響聲波吹灰器清灰效果。若是壓縮空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、氣源壓力不穩(wěn)、發(fā)聲頭配合間隙增大、膜片缺陷、系統(tǒng)漏氣等，均會(huì)導(dǎo)致不發(fā)聲或者發(fā)聲為尖銳刺耳聲和破音，均會(huì)影響正常吹灰。 （2）傳導(dǎo)段堵塞。脫硝聲波吹灰器喇叭段與脫硝反應(yīng)器煙道壁處于同一平面，當(dāng)反應(yīng)器煙道內(nèi)部存在流場(chǎng)不均時(shí)，大量的飛灰進(jìn)入喇叭段，長(zhǎng)時(shí)間后積灰堵塞喇叭段，影響聲波吹灰器聲波的傳遞，聲波吹灰器吹灰功能喪失，影響脫硝運(yùn)行。 （3）套筒段堵塞。運(yùn)行中，由于煙氣流場(chǎng)不均，飛灰從喇叭口與套筒縫隙處擴(kuò)散進(jìn)入套筒段及傳導(dǎo)B段，導(dǎo)致整個(gè)傳導(dǎo)段以及喇叭段與套筒間隙積灰加劇，同時(shí)壓縮空氣內(nèi)部水分被灰分吸收附著在傳導(dǎo)B段管壁上，隨灰粒增多，板結(jié)不斷加劇造成傳導(dǎo)段堵塞，削弱聲波的正常傳導(dǎo)，從而降低清灰效果。 3.研究及治理措施 （1）氣源支路加裝過(guò)濾調(diào)壓閥。脫硝聲波吹灰器氣源要求為壓力0.6-0.8MPa，儀用壓縮空氣，含油量不大于10mg/m³，露點(diǎn)≤-40℃，運(yùn)行期間，出現(xiàn)因系統(tǒng)氣壓不穩(wěn)造成聲波吹灰器發(fā)聲異常，設(shè)備安裝時(shí)，在脫硝聲波吹灰器氣源母管加裝調(diào)壓閥，因整個(gè)壓縮空氣管路復(fù)雜，造成氣壓不穩(wěn)，空氣進(jìn)入氣源支路后，壓縮空氣冷凝，冷凝水對(duì)吹灰器膜片造成損傷，影響設(shè)備使用壽命。在每臺(tái)聲波吹灰器氣源管道支管加裝過(guò)濾調(diào)壓閥，確保單臺(tái)設(shè)備壓力穩(wěn)定的同時(shí)過(guò)濾空氣中的水分，能夠保證干燥、氣壓穩(wěn)定的壓縮空氣。