常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：

1表面本色白化處理；2表面鏡面光亮處理；3表面著色處理。

表面本色白化處理：不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：

1、噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

2、化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。

表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼著色方法有如下幾種：

1、化學(xué)氧化著色法；2、電化學(xué)氧化著色法；3、離子沉積氧化物著色法；4、高溫氧化著色法；5、氣相裂解著色法

在不銹鋼板的運(yùn)輸、保存過(guò)程中，應(yīng)該遵守其使用原則。鋼板運(yùn)輸一定要裝箱，拆箱時(shí)要小心謹(jǐn)慎，操作時(shí)嚴(yán)禁一塊鋼板對(duì)另一塊鋼板不平錯(cuò)動(dòng)。鋼板貯存一般是垂直橫向把鋼板放在穩(wěn)固的架子上，為了避免鋼板與鋼板接觸和產(chǎn)生摩擦，應(yīng)在鋼板之間放置干凈的膠合板作為隔板。

在使用過(guò)程中，耍防止油脂斑點(diǎn)污染，減少灰塵、雜物和真空吸盤(pán)機(jī)印跡（如使用真空吸盤(pán)取板）。消除油脂斑印可以用清潔劑擦拭，也可用于凈的毛巾擦拭干凈．為了防止安裝過(guò)程中劃傷與污染，不銹鋼的表面應(yīng)用保護(hù)膜保護(hù)，待安裝完畢去除。為了避免施工現(xiàn)場(chǎng)各工種之間的互相干擾，安裝完畢的不銹鋼板面宜采取必要的保護(hù)措施，如易碰撞的部位，要外包膠合板保護(hù)。否則，如被碰撞，則會(huì)出現(xiàn)癟塌，留下疤痕，有礙外觀。人流比較大的部位．為防止施工人員搬抬物品碰撞也可以加設(shè)維護(hù)欄桿避免靠近。

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