回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)料系統(tǒng)主要由提升機(jī)、料斗、一、二級(jí)密封門(mén)、給料機(jī)、水冷夾套、廢液噴槍等組成，采用分系統(tǒng)進(jìn)料方式，液體廢物經(jīng)廢液噴槍直接噴入回轉(zhuǎn)窯及二燃室，其他固體廢物則由上料提升系統(tǒng)送至料斗，經(jīng)過(guò)兩級(jí)密封門(mén)，由液壓推桿給料機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯焚燒。液壓推桿給料機(jī)進(jìn)出送料，不斷經(jīng)歷冷熱交替過(guò)程，設(shè)計(jì)時(shí)在推桿給料機(jī)四周沒(méi)置了冷卻夾套，對(duì)推料筒進(jìn)行冷卻，一方面可以防止推料筒因過(guò)熱而變形或損壞，另一方面可以避免因推料筒過(guò)熱而黏附物料造成進(jìn)料不暢，水冷夾套是整套焚燒系統(tǒng)的“咽喉要道”．一端連著給料機(jī)，一端連接回轉(zhuǎn)窯，是固體廢物進(jìn)來(lái)的唯一通道，保障了固體廢物的正常進(jìn)料。 回轉(zhuǎn)窯的熱煙氣巾含有較多的水分和SO2、HCI等酸性氣體，這些水分和含有酸性氣體的煙氣遇冷形成小露滴，小露滴容易附著存水冷夾套內(nèi)壁上，對(duì)水冷夾套內(nèi)壁形成露點(diǎn)腐蝕。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，造成穿孔現(xiàn)象．導(dǎo)致水冷央套破損，為了減少回轉(zhuǎn)窯焚燒爐水冷夾套破損停爐檢維修頻次，降低回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運(yùn)行成本，更好的提高回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行效果