加強級給水tpep防腐 雙金屬環(huán)氧粉末防腐螺旋管  環(huán)氧粉末防腐鋼管 環(huán)氧粉末防腐鋼管 環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，*早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發(fā)展較為成熟。現(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環(huán)氧粉末的應用實例。我國zuida工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。

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-外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內防腐材料是根據(jù)生產工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進行膠化流平，并沒有產生固化反應，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產品在不同的工位上完成膠化和固化反應 終形成完全固化的防腐產品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。

水冷卻的方式是國內外絕大部分三層防腐管道廠家采用的冷卻方式。由于三層結構的防腐管道外部涂層較厚，導熱時間較長。生產中可以通過控制給水量和給水溫度的方式，使管體達到緩慢冷卻的目的，水冷只從外部對管體進行冷卻，冷卻時外涂層首先得到冷卻，通過能量轉換的方式，對內涂層起到冷卻的目的，所以，水冷不是直接作用到內涂層，而是通過外涂層、管體間接緩慢的作用到內涂層。

TPEP管道——外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管，是第五代管道防腐形式，是一種特定的防腐工藝，管道防腐所用的防腐材料是根據(jù)生產工藝定做的，專用于管道防腐。在三層結構中，環(huán)氧底層粉末是根據(jù)生產工藝特定的一種專用粉末，其主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是 先進的管道外防腐技術。